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1、氨基硅油柔軟劑具有優(yōu)良的柔軟性、滑爽性和成膜性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種紡織后整理中。但是氨基硅油在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)使被整理織物出現(xiàn)親水性差和高溫泛黃的現(xiàn)象,使其應(yīng)用受到一定的限制。本文通過(guò)采用環(huán)氧丙基十二烷基二甲基氯化銨對(duì)普通氨基硅油進(jìn)行季銨化改性,合成了季銨化改性氨基硅油柔軟劑。在氨基硅油上引入親水的季銨鹽基團(tuán)后,可以在保留氨基硅油原有的良好手感的同時(shí),賦予織物更好的親水性,并降低其在高溫處理時(shí)的泛黃現(xiàn)象。
采用八甲基環(huán)四硅
2、氧烷(D4)作為單體、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷(N-602)為偶聯(lián)劑、六甲基二硅氧烷為封端劑、四甲基氫氧化銨做為催化劑進(jìn)行本體共聚反應(yīng),制備得到氨基硅油。通過(guò)調(diào)節(jié)偶聯(lián)劑和封端劑的用量,可以得到不同氨值和粘度的產(chǎn)物。以N,N-二甲基十二胺和環(huán)氧氯丙烷為原料合成環(huán)氧丙基十二烷基二甲基氯化銨,環(huán)氧值為0.28 mol/100g,其轉(zhuǎn)化率為96%。
選擇氨值范圍在0.90~1.00mmol/g氨基硅油的伯胺基與端基為環(huán)氧基的環(huán)
3、氧丙基十二烷基二甲基氯化銨在異丙醇溶劑中發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng)。通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)氧基與伯胺基的比例,可以得到不同程度改性的季銨化改性氨基硅油。產(chǎn)物既減少了原來(lái)氨基上活潑氫原子的數(shù)目,又引入了親水基團(tuán),使原本疏水的普通氨基硅油具有親水、低黃變的特性。采用元素分析、紅外光譜、氫核磁共振譜等對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分析,驗(yàn)證了反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)。
使用非離子乳化劑對(duì)氨基硅油和季銨化改性氨基硅油進(jìn)行乳化。根據(jù)氨基硅油乳化的規(guī)律,通過(guò)考察和選擇乳化劑的類型、復(fù)配
4、、pH及乳化劑用量,得到透明泛藍(lán)光的硅油柔軟劑乳液。對(duì)乳液的透光率及其平均粒徑進(jìn)行測(cè)定后發(fā)現(xiàn),改性前后硅油均可形成性能穩(wěn)定的乳液。同時(shí),季銨化改性氨基硅油可以在乳化過(guò)程中不需添加乳化劑而實(shí)現(xiàn)自乳化,這使乳化劑的用量大大降低。
將氨基硅油與季銨化改性氨基硅油乳液在純棉織物上進(jìn)行柔軟整理。測(cè)定并對(duì)比了被整理織物的白度、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、親水性以及織物風(fēng)格測(cè)試中織物的彎曲、剪切、壓縮性能和表面摩擦性能。結(jié)果顯示經(jīng)改性氨基硅油乳
5、液整理后的織物泛黃現(xiàn)象明顯降低,親水性大幅度提高,并保持了織物良好手感,而且在彈性及壓縮等性能方面明顯優(yōu)于未改性氨基硅油。對(duì)經(jīng)過(guò)季銨化改性氨基硅油柔軟整理后的純棉織物采用大腸桿菌進(jìn)行抗菌測(cè)試。結(jié)果顯示,整理后織物的抗菌效果顯著。同時(shí)對(duì)滌綸及滌棉織物整理后的親水性及抗靜電性能研究表明,經(jīng)過(guò)改性氨基硅油柔軟劑處理過(guò)的滌綸織物的親水性提高,滌綸織物的感應(yīng)靜電壓和靜電壓半衰期降低,改善了滌綸的親水性能并使其獲得良好的抗靜電性能。
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