淬硬AISI 440C不銹鋼的車削加工.pdf

1、不銹鋼應用廣泛，但其加工硬化傾向十分嚴重，屬難加工材料。AISI440C不銹鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼，其含碳量高，強度、硬度和耐磨性高，切削加工性能差。AISI440C不銹鋼廣泛用于工程中，例如蒸汽閥，水壓閥，泵，渦輪，壓縮機，軸，餐具，手術刀具，軸承以及外科磨具等。隨著應用的廣泛推廣，改善AISI440C不銹鋼加工性能成了亟待解決的問題。 隨著硬切削技術適應性的擴大，AISI440C不銹鋼的加工有了一種新的思路。本文采用硬切削

2、加工技術直接精加工淬硬AISI440C不銹鋼。在加工中，測量切削力、表面粗糙度和殘余應力。通過選用表面粗糙度和殘余應力作為評價表面完整性的指標對AISI440C的硬切削加工工藝進行可行性驗證。 切削力是切削過程中最重要的物理參數之一，其大小直接影響加工精度和加工質量。本文針對PCBN刀具材料和淬硬AISI440C不銹鋼的特點，采用多因素正交試驗法進行車削試驗，試驗結果證明PCBN刀具在高切削速度、低進給量和小切削深度的切削條件下

3、能得到較小的切削力。 表面粗糙度作為表面完整性的一個評價指標，它影響著工件的耐磨性、耐腐蝕性以及疲勞強度等。本文采用單因素試驗法進行車削試驗，發(fā)現PCBN刀具在高切削速度、低進給和小切削深度的切削條件下能得到較小的表面粗糙度，并通過建立力學模型探索了表面粗糙度變化產生的原因。 殘余應力是衡量加工表面完整性的另一個重要指標。殘余應力的性質以及殘余應力的層深分布對零件使役條件下的疲勞壽命有重要影響。本文通過單因素試驗對淬硬A