廣西大廠銦鋅精礦無鐵渣提取銦鋅工藝和理論研究.pdf

1、用無鐵渣濕法煉鋅新工藝處理廣西大廠銦鋅精礦,不僅使銦、鋅冶煉回收率大幅提高,而且取消除鐵過程,消除鐵渣對環(huán)境的危害,并將精礦中的鐵直接加工成高價值的軟磁鐵氧體材料.本文研究了該方法部分主要過程的工藝和理論問題,得出了一些有意義的結(jié)果,對該工藝的完善和應(yīng)用將具有重要作用.首先研究了鋅焙砂中性浸出渣高溫高酸浸出動力學(xué);考察了浸出溫度、浸出劑的初始濃度、中浸渣的初始粒度、攪拌強度及金屬離子濃度對Zn浸出速率的影響.其次研究了硫化鋅精礦作還原劑

2、的中浸渣的還原浸出以及以軟錳礦作錳源的氧化還原浸出過程,還原浸出優(yōu)化條件為:硫化鋅精礦為理論量的1.03倍,溫度為368K,時間為5h,硫化鋅精礦分四批加入,始酸酸度為225g/L,規(guī)模100g中浸渣/次.氧化浸出優(yōu)化條件為:時間為5h,溫度為368K,軟錳礦加入量為25g/次,始酸酸度≥250 g/L.在優(yōu)化條件下銦、鋅、鐵的浸出率分別為96﹪、96.25﹪及86﹪,Fe<'3+>的還原率≥93﹪.對鐵屑進(jìn)一步還原Fe<'3+>及置換

3、除銅過程研究結(jié)果表明,除銅率為94.61﹪,產(chǎn)出品位高達(dá)74.20﹪的銅精礦.最后對萃取提銦過程進(jìn)行了較詳細(xì)的研究,在有機相組成分為30﹪P204+70﹪磺化煤油;萃取溫度為室溫(298K);萃取級數(shù)為3級;相比O/A=3:1;萃取時間為5min及反萃銦條件為:O/A=15:1,6mo1·L<'-1> HCl為反萃劑,三級反萃,室溫,混合沉清分別為5min的條件下,銦的萃取率和反萃率都為99﹪.并用鋅板置換銦,置換率為99﹪,從焙砂到海