基于單片機(jī)控制的銅線連續(xù)退火溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā).pdf

1、在電纜的生產(chǎn)中，銅線退火是關(guān)鍵的工序之一。拉制后的銅線內(nèi)部晶粒碎裂、發(fā)生畸變，存在殘余內(nèi)應(yīng)力。為了改善銅線組織結(jié)構(gòu)、提高其綜合性能，必須對(duì)銅線進(jìn)行退火。該工藝關(guān)鍵就在于使得銅線退火溫度達(dá)到再結(jié)晶的溫度值，溫度控制的得當(dāng)與否直接影響著銅線質(zhì)量的好壞。
　　傳統(tǒng)的銅線拉絲設(shè)備中，以銅線的拉絲速度為給定量，通過(guò)控制銅線退火電壓來(lái)達(dá)到控制銅線退火溫度的目的。生產(chǎn)中，退火溫度除與拉絲速度相關(guān)，還跟環(huán)境不確定因素帶來(lái)干擾有關(guān)。由于并非直接檢測(cè)

2、退火溫度，退火時(shí)溫度的控制無(wú)法準(zhǔn)確把握，精度不高；另一方面，存在控制對(duì)象慣性大、響應(yīng)遲滯的缺點(diǎn)，常規(guī)PID調(diào)節(jié)難以實(shí)時(shí)跟蹤多種不確定因素的變化。所以本文利用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)銅線溫度，并引入模糊控制算法應(yīng)用到溫度控制系統(tǒng)中。
　　通過(guò)對(duì)銅絲連續(xù)拉絲退火生產(chǎn)線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，本文首先對(duì)傳統(tǒng)的銅線退火溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，針對(duì)傳統(tǒng)退火溫度控制系統(tǒng)存在的連續(xù)退火溫度難以把握、退火過(guò)程控制不佳的問(wèn)題，引入了模糊控制算法，并與PID經(jīng)典算