多功能復(fù)合陶瓷添加劑的研究與應(yīng)用.pdf

1、在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中,原料的球磨和干燥過程是主要能耗過程之一,占整個生產(chǎn)能耗的30%以上。為了降低泥漿含水率,提高球磨效率,通常需加入適量的減水劑和助磨劑;另一方面,在陶瓷生產(chǎn)過程,為了使陶瓷坯料具有良好的可塑性和較高干坯強度,還需加入增強劑和增塑劑。因此,研究開發(fā)一種集減水、助磨、增塑、增強等功能于一體的多功能復(fù)合陶瓷添加劑,對減少陶瓷生產(chǎn)能耗、改善工藝性能、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率具有重要的現(xiàn)實意義。
　　 本文在分析陶瓷添加

2、劑的減水機理、助磨機理、增強機理、增塑機理的基礎(chǔ)上,首先針對建筑陶瓷原料中對泥漿流動性有顯著影響的膨潤土進行了較系統(tǒng)的研究,發(fā)現(xiàn)由三聚磷酸鈉、HL-2、焦磷酸鈉、草酸鈉組成的復(fù)合減水劑體系中,各組分間的比例N2:2:1.5:1時,對建筑陶瓷泥漿有較好的解凝和減水效果,其最佳用量范圍為0.60%～0.65%。
　　 在此基礎(chǔ)上,通過引入在兩維空間具有平面層狀結(jié)構(gòu)的改性δ-層狀結(jié)晶二硅酸鈉,與陶瓷原料中的金屬陽離子結(jié)合并將上下層連接

3、起來,形成多層疊加結(jié)構(gòu),使其具有良好的減水、助磨、增強、增塑效果,研究開發(fā)了一種集減水、助磨、增塑、增強等功能于一體的多功能復(fù)合陶瓷添加劑。該多功能復(fù)合陶瓷添加劑主要由三聚磷酸鈉、HL-2、草酸鈉、改性δ-層狀結(jié)晶二硅酸鈉組成,其最佳配比為1.5:1:2:3,添加量為0.50～0.7wt%時,減水、助磨、增強效果最佳;在可塑成形泥料中,添加量為0.3～0.5wt%時,可顯著改善陶瓷坯體的塑性,減少生產(chǎn)過程中因可塑性不足而產(chǎn)生的缺陷。