基于PROFIBUS-DP的糟醅拌料設備控制系統(tǒng)設計.pdf

1、現場總線是一種將生產過程中的各種執(zhí)行機構、控制部件、傳感器、指示器等互聯(lián)的通訊網絡。本文設計目標為糟醅拌料設備的控制系統(tǒng)，該設備是某酒廠為了提高酒的品質，減少人工使用而提出的，主要完成向糟醅中加料、拌和兩個工序。該系統(tǒng)的部分運行參數在開發(fā)階段不能具體確定，需通過試驗調試得出。所以，為了方便參數的修改，采用現場總線連接PLC和變頻器，變頻器參數的修改只需在觸摸屏上進行簡單的數字輸入即可。
　　該項目的成功實施，使糟醅拌料設備準確完成

2、預定工序，較大提高了糟醅拌料的均勻程度，使后期酒品提高有了一個良好基礎;也大大提高了生產效率，該工序的生產時間從以前10分鐘左右，減少到不足5分鐘;同時對人力的需求從以前的大于6人，減少到2人，能緩解酒廠招工難的問題。
　　控制系統(tǒng)主要由現場總線、PLC、變頻器等組成。Profibus-DP現場總線是由西門子公司研發(fā)和主推的總線技術，主要用于車間級和現場生產設備，應用范圍廣、案例多，在國內有很多大型生產項目和設備采用該總線;西門子

3、公司生產的PLC和變頻器能高效可靠的連接該總線，該公司的S7-300系列PLC性能強大、使用范圍廣，提供多種功能模塊，部分CPU本體提供Profibus-DP接口，配套的STEP7組態(tài)編程軟件友好高效，支持PLC國際標準編程語言IEC61131;該公司的MM4X0系列變頻器是通用變頻器，加裝通信板即可很好的支持Profibus-DP總線。為了減少開發(fā)中可能遇到的問題，提高開發(fā)效率，本文選擇了S7-300系列PLC，MM4X0系列變頻器，