20MnCrNi2Mo鋼貝氏體回火轉(zhuǎn)變及稀土的影響.pdf

1、低合金耐磨鑄鋼性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低，是一類很有發(fā)展前途的耐磨材料，稀土在低合金耐磨鑄鋼中的應(yīng)用也備受關(guān)注。以貝氏體為主要組織的低合金耐磨鑄鋼是我國近年來研究的一個(gè)方向，采用多元合金化并通過適當(dāng)?shù)臒崽幚硗瑫r(shí)提高韌性和硬度，對(duì)提高耐磨性尤為重要。有關(guān)貝氏體的回火過程，已經(jīng)開展了大量工作，但粒狀貝氏體的回火轉(zhuǎn)變還有待深入研究，且稀土對(duì)貝氏體回火轉(zhuǎn)變的影響少見報(bào)道。因此，研究粒狀貝氏體的回火過程，并弄清稀土的影響，不僅具有重要的理論研究意義，而

2、且具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。
　　本文針對(duì)添加不同含量鑭、鈰混合稀土的20MnCrNi2Mo耐磨鑄鋼，對(duì)其鑄態(tài)組織進(jìn)行200、250、300、350、400、450、500、550、600和650℃各自保溫1 h的回火處理。采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定回火后的硬度；采用 SEM、TEM及配備的EDS對(duì)回火組織進(jìn)行觀察；采用電解提取+XRD對(duì)回火過程中的析出相進(jìn)行定性分析；采用XRD對(duì)回火過程中殘留奧氏體量進(jìn)行定量分析；通過非水電解液低溫電解分

3、離稀土夾雜物，采用 ICP-MS測(cè)定稀土固溶量，采用 TEM及 EDS對(duì)固溶稀土存在位置進(jìn)行探索。研究20MnCrNi2Mo耐磨鑄鋼貝氏體的回火轉(zhuǎn)變及稀土的影響，探討稀土的作用機(jī)理。
　　結(jié)果表明：20MnCrNi2Mo耐磨鑄鋼粒狀貝氏體200～650℃保溫1 h的回火過程中，觀察到250℃回火時(shí) M/A島發(fā)生分解，350℃回火時(shí) M/A島數(shù)量明顯減少；回火過程中析出的碳化物為 M3C型；500℃回火時(shí)觀察到有亞晶形成，但邊界模糊