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文檔簡介
1、本研究分別采用機械合金化和固相反應法，以粉末冶金為路線的方法，制備了MgB<,2>以及摻雜不同稀土(Y，Pr)含量的稀土-MgB<,2>超導材料，對MgB<,2>的合成工藝進行了深入系統(tǒng)研究。借助于現(xiàn)代分析檢測儀器，對Mg-B混合粉末的機械合金化和固相反應合成以及材料的燒結(jié)工藝、氧化行為、二次燒結(jié)工藝、微量稀土摻雜對MgB<,2>結(jié)構(gòu)的影響進行了深入系統(tǒng)的研究。研究結(jié)果表明：采用原子配比為Mg:B=1:2的混合粉末在進行球磨，完全可以獲
2、得微晶甚至于非晶的MgB<,2>粉末。MgB<,2>的機械合金化機理主要為擴散固溶。球料比對于MgB<,2>的合成有明顯的影響，當采用瑪瑙球進行球磨時，球料比為20:1，裝罐量為罐容量的1/2時較易形成MgB<,2>。在保持球料的體積比不變的情況下，采用質(zhì)量大的不銹鋼球代替瑪瑙球，可以提高球磨時的撞擊能量，大大加速MgB<,2>的形成。采用固相燒結(jié)法制備MgB<,2>超導塊材，在制備過程中必須防止保溫過程中Mg的氧化和揮發(fā)以及高溫時Mg
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