高速切削技術(shù)的應(yīng)用與研究.pdf

1、高速加工是近幾十年來(lái)發(fā)展迅速的一種先進(jìn)的金屬切削加工技術(shù)。它的最大特點(diǎn)就是切削加工過(guò)程中的高速和輕載。通過(guò)高轉(zhuǎn)速、小切深、快進(jìn)給等措施來(lái)大幅度縮短加工時(shí)間，提高加工效率。
　　論文結(jié)合高速切削的機(jī)理，對(duì)切屑的形成，高速刀具的失效，刀具材料的性能要求進(jìn)行了系統(tǒng)的理論研究。重點(diǎn)研究了刀具幾何角度的選用原則和幾種常見(jiàn)高速刀具的切削性能和適用切削范圍。
　　運(yùn)用四因素、三水平的正交試驗(yàn)，對(duì)高速加工得到的表面粗糙度進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。通

2、過(guò)對(duì)正交試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)的極差分析，高速加工鋁合金材料LY12時(shí)，影響高速加工表面粗糙度因素的主次順序?yàn)椋豪鋮s方式→主軸轉(zhuǎn)速→進(jìn)給速度→切削深度。同時(shí)對(duì)該材料進(jìn)行了單因素試驗(yàn)，分別得出了表面粗糙度同切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、軸向切深）之間的定量關(guān)系，推導(dǎo)出了表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)公式。
　　以某航天企業(yè)生產(chǎn)的槽體零件為例,以UG軟件為輔助工具，對(duì)鋁合金薄壁類(lèi)零件的高速加工進(jìn)行了詳細(xì)的研究。重點(diǎn)研究了槽體的高速加工的工藝流程、高速切削的刀