精密成形鋁黃銅止推軸承座組織與性能研究.pdf

1、本文是鑄態(tài)HAl60-1-1鋁黃銅經(jīng)擠壓制成止推軸承座，對其進行熱處理實驗。并進行了微觀組織及力學性能測試以及硬度和耐磨性試驗，研究得出如下結論：
　　對鑄態(tài)鋁黃銅和擠壓成形后的鋁黃銅進行了力學性能試驗，發(fā)現(xiàn)擠壓成形后的鋁黃銅在強度韌性方面有很大提高，達到了通過擠壓提高該產(chǎn)品強度和其他力學性能的目的。
　　對精密塑性成形構件進行硬度測試，發(fā)現(xiàn)其硬度比鑄態(tài)的大卻比擠壓試樣的小很多，通過對擠壓過程的模擬，發(fā)現(xiàn)徑向的金屬流動很小，

2、幾乎沒有發(fā)生形變硬化的現(xiàn)象；但橫向金屬發(fā)生流動較大，發(fā)生了形變硬化。而形變硬化的程度同時受到擠壓溫度，擠壓速率以及變形量的影響。擠壓溫度低，同時擠壓速率高，再結晶程度低，晶粒較細亞結構較細，那么形變硬化程度高以及力學性能就會較好，而在高溫下形變硬化由于晶粒長大以及亞結構變粗，使得形變硬化效果下降，這也是成品工件硬度有所增加、但低于擠壓件樣品的原因。
　　對成品件不同部位不同方向進行了微觀組織研究，發(fā)現(xiàn)零件各處的金相組織不同，而且就

3、是同一處的徑向和軸向的金相組織也是不同的。根據(jù)對金屬流動過程的模擬知
　　道，由于在擠壓過程中不同方向上受力的不同，金屬流動不同，因此在不同部位以及不同方向內(nèi)部組織也就有差別。還通過熱處理實驗發(fā)現(xiàn)，合金在700℃保溫90min后淬火，隨后在300℃時效6Omin后，合金可以達到最佳強化效果。
　　對HAL60-1-1合金干摩擦狀態(tài)下對磨時的摩擦磨損進行研究，結果表明成品件的耐磨性較鑄件有了很明顯的提高，但與擠壓樣品相比還有一