濃厚鹵燒堿法制備阻燃級氫氧化鎂工藝研究.pdf

1、隨著有機材料的迅猛發(fā)展，材料的易燃性不得不引起人們的重視，Mg(OH)2作為阻燃劑，在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，是一種環(huán)保型綠色阻燃劑，是目前最有發(fā)展前途、環(huán)境友好的無機阻燃劑。第八屆世界阻燃劑會議指出今后阻燃劑的發(fā)展方向為集中研制高效、低毒、低煙的阻燃劑，會議報告中有相當一部分內容涉及到Mg(OH)2阻燃劑，這表明無機類阻燃劑具有廣闊的發(fā)展空間。我國有豐富的鹵水鎂資源。其中鹽湖鹵水鎂資源儲量極大，然而，目前鹽湖提鉀母液（

2、老鹵）一般作為廢液通過管道排放返回鹽湖，大量的老鹵多年累積，沒有得到有效的利用，對氯化鉀生產(chǎn)造成不利影響。此外，海洋化工生產(chǎn)中兌鹵法提鉀后母液（濃厚鹵），氯化鎂含量在400g/L以上，其它雜質含量以很少，目前多數(shù)企業(yè)僅生產(chǎn)附加值較低的鹵片或鹵粉，但這些鹵水均是制備高質量氫氧化鎂的良好原料。如何有效利用上述資源，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，顯示出深遠的意義。
　　本文研究了氫氧化鎂反應結晶的動力學，應用間歇動態(tài)法對氫氧化鎂結晶過程的動力學行為

3、進行考察。為結晶過程控制和工藝參數(shù)優(yōu)化提供理論依據(jù);探究了常壓環(huán)境下利用燒堿與濃厚鹵反應制備高純氫氧化鎂的最佳反應條件以及水熱改性制備阻燃型氫氧化鎂的最優(yōu)反應參數(shù)，為當前利用豐富鎂資源生產(chǎn)高附加值氫氧化鎂產(chǎn)品的工藝流程的設計乃至實際工業(yè)生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。通過實驗研究表明:在氫氧化鎂結晶的過程中，過飽和度對成核速率和生長速率的相關系數(shù)分別為3.502和1.343，懸浮密度對成核速率的影響因數(shù)為0.1809，低的過飽和度和高溫環(huán)境都有利于

4、氫氧化鎂晶體的成長。單因素及正交試驗表明:常壓下合成氫氧化鎂的最佳實驗條件是氯化鎂濃度為1.0mol/L溫度為85℃、加料速率為1mL/min、攪拌速率為450r/min。在最優(yōu)方案所示的反應條件下重復試驗兩次，得到的產(chǎn)品純度分別可達99.13％、99.11％。水熱改性的最佳實驗條件為水熱溫度為180℃，保溫時間為8h，底液堿度為1.0mol/L，攪拌速率為500r/min。在最優(yōu)方案的反應條件下重復試驗兩次，得到的產(chǎn)品純度分別可達99