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1、鎂合金具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于鎂是密排六方晶格,導(dǎo)致它的強(qiáng)度和室溫下塑性較差,限制了鎂及其合金的應(yīng)用范圍。本實(shí)驗(yàn)以Mg-Zn-Zr系MB15鎂合金為研究對(duì)象,通過(guò)向MB15合金中添加Y元素、擠壓變形和熱處理的方式來(lái)共同改善鎂合金的力學(xué)性能。
采用金屬鑄造方法制備了不同Y含量(wt%(Y)=0.2%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%)的MB15-Y鎂合金。為了研究變形量和變形溫度對(duì)合金性能的影響
2、,對(duì)合金進(jìn)行了擠壓工藝的研究,分別取4個(gè)擠壓溫度(T=300℃、350℃、400℃、450℃)和3個(gè)擠壓比(λ=8、12、25)。隨后對(duì)擠壓態(tài)合金分別進(jìn)行T4、T5、T6熱處理。
結(jié)果顯示,在MB15合金中添加了Y元素,合金的鑄態(tài)組織得到了不同程度的細(xì)化。合金中的第二相隨Y的增加由I相向W相過(guò)度。第二相主要沿晶界分布。wt%(Y)=1.0%時(shí),合金的晶粒細(xì)化效果最好,室溫力學(xué)性能達(dá)到最好,抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為231MPa和1
3、3.67%。
擠壓變形后,合金中的第二相主要是W相,呈魚骨狀、細(xì)桿狀或顆粒狀分布在晶界處,對(duì)合金的性能產(chǎn)生了很大的影響。與擠壓比相比,擠壓溫度對(duì)合金的力學(xué)性能影響比較明顯。隨擠壓溫度升高,合金的塑性提高,強(qiáng)度下降。隨擠壓比增大,合金的強(qiáng)度變化較小。當(dāng)λ=8,T=300℃時(shí),合金的抗拉強(qiáng)度達(dá)到最高317MPa。當(dāng)λ=25,T=300℃時(shí),合金的綜合力學(xué)性能最佳,抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為311MPa和16.89%。所以,最佳的擠壓工
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