煤焦油蒸餾分離系統(tǒng)的模擬與優(yōu)化.pdf

1、煤焦油作為煤焦化得到的主要副產(chǎn)品，擁有十分復(fù)雜的組成。由于其主要組成是多環(huán)芳烴(PAH)，并且它是PAH的主要來(lái)源，所以對(duì)其的精制就很有必要?？傮w來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)的焦油處理技術(shù)相對(duì)比較落后，以常壓工藝為主，通常分為一塔式和二塔式兩種。而兩種流程則各有優(yōu)劣，而國(guó)外則以常減壓為主，在能夠進(jìn)行深加工的同時(shí)還提高了瀝青的質(zhì)量。
　　 本文利用流程模擬軟件PRO/Ⅱ首先對(duì)安陽(yáng)市寶碩煤焦油有限公司煤焦油工藝進(jìn)行了流程模擬，并與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)比，最終確

2、定了合理的熱力學(xué)方法和模擬手段。而后，通過(guò)模擬找到了系統(tǒng)調(diào)優(yōu)的方法——改變閃蒸器壓力，并將其應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐之中，效果明顯。并且為了最大程度的利用現(xiàn)有原料和獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，提出了深加工方案，通過(guò)模擬證明了其可行性。綜合深加工方案，對(duì)常減壓流程進(jìn)行了模擬和分析，證明了其相比于常壓流程能耗更低、產(chǎn)品純度更高和產(chǎn)量更大的優(yōu)點(diǎn)。并在分析此流程的過(guò)程中，提出了新的AHP流程，此流程在常減壓流程的基礎(chǔ)上，各方面性能又有了進(jìn)一步提高。在相同出料情況