RSA-708鋁合金中低溫超聲輔助釬焊研究.pdf

1、超高強(qiáng)鋁合金具有優(yōu)異的綜合性能，在制造領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。過高的熱處理溫度和過長(zhǎng)的保溫時(shí)間，會(huì)造成超高強(qiáng)鋁合金的軟化，從而限制了多種焊接方法的使用。本文以降低熱輸入和瞬時(shí)焊接為核心思路，研究了RSA-708超高強(qiáng)鋁合金的釬焊和瞬時(shí)液相擴(kuò)散連接工藝。
　　研究了低溫下Sn基釬料超聲輔助釬焊RSA-708鋁合金的工藝。采用Sn-Bi-Pb-Zn和Sn-Bi-Zn釬料分別在170℃和200℃對(duì)RSA-708鋁合金釬焊。界面擴(kuò)散溶解作

2、用很微弱，Sn-Bi-Pb-Zn以及Sn-Bi-Zn釬料在釬縫中形成脆性的片層結(jié)構(gòu)，接頭剪切強(qiáng)度只有21~29MPa和46~59MPa。采用Sn-9Zn釬料在250℃下釬焊RSA-708鋁合金，延長(zhǎng)超聲時(shí)間可以促進(jìn)鋁合金界面的擴(kuò)散和溶解，界面出現(xiàn)擴(kuò)散層。接頭的拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)189MPa，強(qiáng)度隨超聲時(shí)間、釬縫寬度等參數(shù)變化的趨勢(shì)不明顯。
　　使用純Zn、Zn-5Al合金作為釬料釬料，在中溫下對(duì)RSA-708鋁合金進(jìn)行釬焊，拉伸強(qiáng)度

3、分別可以達(dá)到263~284MPa和120~211MPa。采用純Zn合金釬焊，釬縫結(jié)構(gòu)由擴(kuò)散層、α-Al和η-Zn組織構(gòu)成，釬縫局部α-Al和η-Zn與母材之間的擴(kuò)散很劇烈，造成了釬縫界面的消失，拉伸試樣斷裂在母材中，而采用Zn-5Al合金，釬縫中η-Zn內(nèi)部觀察到較多的細(xì)小Zn-Al共晶組織，拉伸試樣斷裂在η-Zn內(nèi)部。
　　使用Zn-5Al-3Cu釬料對(duì)RSA-708鋁合金進(jìn)行釬焊。釬縫由α-Al固溶體和η-Zn相構(gòu)成，細(xì)小共晶