鎂合金壓鑄模用H13鋼表面電弧離子鍍膜的研究.pdf

1、鎂合金壓鑄是一個(gè)高溫、高壓、高速的過(guò)程，它要求鎂合金壓鑄模具有抗沖擊、抗高溫氧化、抗熱疲勞等性能。鎂合金壓鑄用H13鋼在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)表面粘模、沖擊融損等失效形式。因此，需要對(duì)模具進(jìn)行表面改性處理。電弧離子鍍技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有環(huán)境污染小、離化率高、鍍覆速度快、鍍膜質(zhì)量高等特點(diǎn)，是目前技術(shù)較先進(jìn)、應(yīng)用范圍較廣的鍍膜技術(shù)之一。
　　 本文通過(guò)對(duì)預(yù)氮化和未氮化H13鋼表面鍍膜的形貌、相組成、顯微硬度、膜基結(jié)合力和抗高

2、溫氧化性能方面的分析，得到如下結(jié)論：
　　 1.預(yù)氮化處理對(duì)TiN薄膜性能的影響。與TiN/未氮化H13鋼相比，TiN/預(yù)氮化H13鋼表面光滑致密少有大顆粒出現(xiàn)；表面顯微硬度有所提高，由1031.4HV0.025提高到1073.8HV0.025；膜基結(jié)合力也有較大提高，由44N提高到78N，提高了近一倍；抗高溫氧化能力未有較大變化。
　　 2.預(yù)氮化處理對(duì)CrN薄膜性能的影響。與CrN/未氮化H13鋼相比，CrN/預(yù)氮化

3、H13鋼表面光滑致密少有大顆粒出現(xiàn)；表面顯微硬度有較大提高，由1092.8HV0.025提高到1351.6HV0.025；膜基結(jié)合力也有較大提高，由18N提高到62N，提高了2倍多；抗高溫氧化能力未有較大變化。
　　 3.CrAlN薄膜表面的顆粒較大且呈蜂窩狀，顯微硬度較大，可達(dá)1895.5HV0.025；膜基結(jié)合力也較大，達(dá)到62N；經(jīng)過(guò)6h、12h、18h的高溫氧化處理后，鍍膜的XRD曲線變化不大，幾乎趨于一致，說(shuō)明CrAl