酮肼與封閉異氰酸酯復(fù)合交聯(lián)體系在陰極電泳涂料中的應(yīng)用.pdf

1、電泳涂裝是目前汽車工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)涂裝方式,并已在家用電器、汽車零部件等對裝飾性能要求比較高的領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其中陰極電泳涂料是應(yīng)用最多的電泳涂料品種。但是目前國內(nèi)所使用的陰極電泳涂料,國產(chǎn)化程度偏低,而且存在著固化溫度偏高、固化劑使用量大、毒性較高以及涂膜泳透力等性能欠佳的問題。本論文旨在制備一種固化溫度低,固化劑用量小且性能優(yōu)良的環(huán)保型陰極電泳涂料。
　　 本論文首先采用功能單體GMA、交聯(lián)單體DAAM和其他丙烯酸類單體,通過

2、溶液聚合的方式,對環(huán)氧樹脂進(jìn)行接枝改性,合成了兼具環(huán)氧樹脂與丙烯酸酯樹脂優(yōu)點的陰極電泳涂料用基體樹脂——環(huán)氧-丙烯酸酯接枝共聚物,并進(jìn)一步對改性的環(huán)氧樹脂進(jìn)行水性化處理,將之制備成乳液。實驗中詳細(xì)研究了接枝反應(yīng)規(guī)律,并通過對所制備的乳液的穩(wěn)定性及其它各項性能的系統(tǒng)表征,探討了功能單體的加入量、環(huán)氧樹脂的開環(huán)程度、電導(dǎo)率、中和度等因素對乳液性能的影響,實驗發(fā)現(xiàn),功能單體GMA的引入,有效地改善了乳液的自乳化能力及其儲存穩(wěn)定性。
　　

3、 實驗中還研究了單獨使用室溫自交聯(lián)的酮肼體系,或低溫解封的水性封閉異氰酸酯體系,以及它們的復(fù)合交聯(lián)體系對電泳涂料各項性能的影響,并通過對交聯(lián)劑的用量、烘烤溫度以及烘烤時間的優(yōu)化,確定了此體系的最佳固化工藝條件。實驗發(fā)現(xiàn),單獨使用酮肼室溫自交聯(lián)體系制備的陰極電泳涂料在性能上無法滿足汽車等工件的涂裝性能要求;單獨使用可低溫解封的水性封閉異氰酸酯交聯(lián)體系時,雖然可以極大地改善涂料的綜合性能,但是異氰酸酯交聯(lián)劑的使用量很大,達(dá)到樹脂用量的20

4、％;而復(fù)合交聯(lián)體系的使用,在充分保證涂料性能的情況下,可以大大降低封閉多異氰酸酯交聯(lián)劑的用量,使其從單獨使用時的20％下降到10％。
　　 最后,開展了對上述制備的丙烯酸接枝改性環(huán)氧樹脂陰極電泳涂料的基本配方工藝和電泳涂裝工藝條件的研究。通過研究成膜助劑、流平劑等對電泳涂膜外觀的影響,確定了最佳的助劑用量及配比,使通過電泳涂裝后制備的漆膜外觀平整、無縮孔橘皮等缺陷;通過研究電泳涂料體系的各種涂裝工藝因素對漆膜性能的影響,確定了漆