Ti微合金鋼熱加工過程組織變化與細晶化工藝的研究.pdf

1、新一代鋼鐵材料的開發(fā)是目前國際上關注的熱點課題，我國已經在超級鋼的研究和開發(fā)工作中取得了突破性的進展。然而，隨著強度級別的提高，勢必會對鋼材的其它性能指標產生影響，在提高強度的同時，也必須保證良好的韌性和優(yōu)良的焊接性能，單純地依靠鐵素體晶粒細化很難獲得良好的綜合性能。為發(fā)揮C-Mn鋼的潛力，充分利用微合金元素Ti在提高強度、改善鋼的綜合性能方面的作用，在“500MPa碳素鋼先進工業(yè)化制造技術”的基礎上，對含Ti微合金鋼在熱加工過程中的組

2、織變化以及細晶化工藝進行了研究，通過熱模擬實驗研究了含Ti微合金鋼的奧氏體靜態(tài)再結晶行為、連續(xù)冷卻轉變以及Ti的碳、氮化物析出行為，并在此基礎上結合實驗室熱軋實驗對含Ti微合金鋼的控軋控冷工藝進行了系統(tǒng)的研究。論文的內容主要包括以下幾個方面： (1)在Gleeble-1500熱模擬機上進行了單道次壓縮實驗，得到了變形溫度、變形程度和變形速率對實驗鋼組織的影響規(guī)律。 (2)采用雙道次壓縮實驗，研究了Ti微合金鋼奧氏體區(qū)熱變

3、形后等溫保持時間里的靜態(tài)再結晶行為和應變誘導析出行為，繪制了實驗鋼在不同變形溫度下的靜態(tài)軟化率曲線，建立了相應的靜態(tài)再結晶動力學模型。 (3)采用熱膨脹法測定了變形和未變形條件下的連續(xù)冷卻轉變曲線，結合金相觀察結果，給出了變形以及冷卻速度對實驗鋼組織的影響規(guī)律。 (4)采用熱模擬技術和透射電鏡觀察相結合的方法，研究了Ti的碳、氮化物在高溫奧氏體和低溫鐵素體中的析出規(guī)律，并對變形后的微觀組織進行了分析。 (5)在熱