Al2O3-CaO-SiO2系輕質(zhì)耐火材料的制備及性能研究.pdf

1、輕質(zhì)耐火材料發(fā)展迅速,由于材料本身具有熱導(dǎo)率低、體積密度小、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn),在冶金等行業(yè)的各種工業(yè)窯爐需求量日益增長(zhǎng),研制出使用溫度1500℃左右且輕質(zhì)高強(qiáng)的耐火材料是本實(shí)驗(yàn)的主要目的。試驗(yàn)中 Al2O3-CaO-SiO2系輕質(zhì)耐火材料采用聚苯乙烯小球、鋸末和炭黑作為復(fù)合造孔劑,高溫下發(fā)生氧化在試樣內(nèi)部產(chǎn)生開(kāi)口氣孔和閉口氣孔,進(jìn)而對(duì)輕質(zhì)耐火材料的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和顯微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和討論。
　　輕質(zhì)耐火澆注料以輕質(zhì)高鋁礬土骨料

2、、高鋁礬土粉、白剛玉粉、廣西白泥、藍(lán)晶石、氧化硅微粉、CA-70鋁酸鹽水泥等為原料,采用聚苯乙烯小球和炭黑作為復(fù)合造孔劑,當(dāng)聚苯乙烯球加入量為0.5％,炭黑為7%時(shí)獲得的試樣達(dá)到了輕質(zhì)高強(qiáng)的效果。使用藍(lán)晶石作為膨脹劑,其適宜加入量為12%。結(jié)合劑采用CA-70鋁酸鹽水泥,氧化鋁含量高,雜質(zhì)含量低,降低了熔劑作用,提高了試樣的使用溫度和結(jié)合強(qiáng)度,最佳摻量為10%。氧化鋁源分別由白剛玉粉和氧化鋁微粉提供,經(jīng)試驗(yàn)可知二者的復(fù)合摻量對(duì)試樣的常溫

3、性能影響并不是很明顯,但為后續(xù)的實(shí)驗(yàn)提供了理論依據(jù)。對(duì)輕質(zhì)澆注料進(jìn)行XRD物相分析,得到的主要礦物相為:剛玉、鈣長(zhǎng)石、莫來(lái)石及玻璃相,其使用溫度在1450℃左右,可用在直接接觸火焰的工業(yè)窯爐內(nèi)襯。
　　輕質(zhì)耐火磚試樣以工業(yè)氧化鋁、氫氧化鋁、廣西白泥、藍(lán)晶石、輕質(zhì)碳酸鈣、工業(yè)石膏為原料,采用以聚苯乙烯小球、鋸末和炭黑作為復(fù)合造孔劑,造孔劑總摻量控制為16%,當(dāng)聚苯乙烯球外摻量1%,鋸末外摻量2%,炭黑外摻量為13%時(shí)獲得試樣的耐壓強(qiáng)