共混型熱塑性彈性體系POE-PP的制備與研究.pdf

1、本研究采用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)制備茂金屬聚烯烴彈性體(POE)/聚丙烯(PP)熱塑性硫化膠。制品不僅顏色淺、不吸潮，在抗壓縮變形性、耐熱性、耐老化性等方面都表現(xiàn)出良好的優(yōu)越性。POE/PP TPV不僅可應(yīng)用于汽車密封條、密封墊領(lǐng)域還可在電子電氣方面、土木、建筑行業(yè)以及醫(yī)療器械、食品器械、運(yùn)動(dòng)機(jī)械等方面都有著廣泛用途。
　　 采用雙螺桿擠出機(jī)制備工藝，考察了工藝參數(shù)對(duì)POE/PP TPV微觀結(jié)構(gòu)、物理機(jī)械性能、擠出表面的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明

2、：采用雙螺桿擠出機(jī)動(dòng)態(tài)硫化時(shí)，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高，POE/PP TPV的力學(xué)性能、耐老化性能、彈性性能均先提高后降低的趨勢(shì)。不同硫化轉(zhuǎn)速下TPV樣條擠出表面都很光滑。最佳的螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在400r/min。隨著硫化溫度的升高，POE/PP TPV的力學(xué)性能下降，彈性性能提高，樣條擠出表面都很光滑。最佳的硫化溫度應(yīng)控制在190℃。
　　 采用過(guò)氧化物硫化體系制得的產(chǎn)品無(wú)刺激性氣味、無(wú)噴霜現(xiàn)象。本研究針對(duì)過(guò)氧化物硫化劑、助硫化劑的種

3、類和用量在POE/PP TPV的微觀結(jié)構(gòu)、物理機(jī)械性、擠出表面能等方面進(jìn)行了初步的研究和探討。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺(HVA-2)相比，采用三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC)作為助硫化劑制備的TPV具備更高的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度，更低的硬度、壓縮永久變形，其與硫化劑最佳用量比為2.5。當(dāng)采用2，5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷(雙-2,5)做為硫化劑動(dòng)態(tài)硫化時(shí)，最佳用

4、量為2.0份。當(dāng)雙-2,5、過(guò)氧異丙基碳酸叔丁酯(BPIC)兩種硫化劑用量分別從1.0份增加到4.0份時(shí)，BPIC在提高TPV物理機(jī)械性能程度方面比雙-2,5更具優(yōu)勢(shì)。
　　 針對(duì)橡塑比、增塑劑用量方面的研究是調(diào)節(jié)POE/PP TPV硬度不可缺少的方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著橡塑共混比50/50增加到80/20，TPV硬度從89 A下降到61A，拉伸強(qiáng)度始終大于6 MPa。POE/PP共混比在60/40-70/30之間時(shí)，TPV具有