基于APS的企業(yè)生產(chǎn)線調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、當(dāng)今國內(nèi)加工制造業(yè)面臨巨大的沖擊和挑戰(zhàn)，需要采用先進(jìn)的生產(chǎn)理念和管理模式來提升企業(yè)的競爭力。高級計劃與排程APS(Advanced Planning andScheduling)技術(shù)是一種新型的基于多約束條件下的優(yōu)化技術(shù)，可以為企業(yè)做出短期或長期的計劃與排程指導(dǎo)生產(chǎn)，從而改善企業(yè)的整體的生產(chǎn)管理水平。APS已經(jīng)成為大多現(xiàn)代加工制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的發(fā)展方向之一。
　　本文基于APS理論研發(fā)了面向國內(nèi)某制筆企業(yè)應(yīng)用需求項目的企業(yè)生產(chǎn)任

2、務(wù)調(diào)度系統(tǒng)。首先，本文對案例企業(yè)APS排程調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行了需求分析，分析了案例企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程模型PPM(Production Process Model)和APS的排程業(yè)務(wù)流程;然后，本文研究分析了基于案例企業(yè)的APS系統(tǒng)計劃排程難點，應(yīng)用遺傳算法解決了對基于多約束條件下的案例企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)特點的計劃排程時間預(yù)設(shè)問題，設(shè)計了適用案例企業(yè)的間隔時間差排序算法對計劃排程過程進(jìn)行優(yōu)化，并給予驗證;最后，本文設(shè)計并實現(xiàn)了基于案例企業(yè)生產(chǎn)排程特點的