SiAlON-SiC復(fù)相材料的制備及性能研究.pdf

1、本文以SiC、Si、SiO2和Al為原料，采取壓力成型和凝膠注模成型SiAlON-SiC坯體，常壓燒結(jié)制備SiAlON-SiC材料?！　⊙芯繅毫Τ尚蚐iAlON-SiC復(fù)相材料制備的最佳工藝，找到合適的顆粒級配，結(jié)合相含量，燒成溫度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，SiAlON結(jié)合相所占比例為35％，顆粒級配為6：1：3，按照Z=2時(shí)賽隆分子式Si4Al2O2N6進(jìn)行配料，壓力成型試樣，在1550℃氮?dú)鈿夥障聼Y(jié)，保溫2小時(shí)，制備SiAlON-SiC復(fù)

2、相材料性能最好。　　探索凝膠注模成型SiAlON-SiC復(fù)相材料的制備，研究改性Si粉、Al粉對懸浮體流變性能影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，改性后Si粉抑制了水解反應(yīng)，克服了工業(yè)Si粉水解的速度和程度隨溶液中的[OH]-濃度的增加而增加的缺點(diǎn)；改性后的鋁粉在堿性介質(zhì)中顯示出較大的負(fù)Zeta電位值。這樣，料漿可以在pH值為8.5堿性條件下穩(wěn)定分散。并且，研究了改性Al粉、Si粉細(xì)度對懸浮體流變性能影響。　　實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，Y1試樣性能最好，Y2試樣性

3、能次之。Z1試樣性能試樣較好。而且，凝膠注模成型試樣Z1尺寸收縮率為-0.167，略有收縮；而壓力成型試樣Y1和Y2尺寸收縮率在13％左右，是呈膨脹的。SiAlON-SiC復(fù)相材料中SiAlON相的實(shí)際Z值，均略小于配方Z值，但兩者非常接近?！　⊙芯縎iAlON-SiC復(fù)相材料熱震性能。結(jié)果表明：在200℃到1400℃之間，Y1與Y2抗熱震性能趨勢相似，但Z1表現(xiàn)了更好的抗熱震性能。研究SiAlON-SiC復(fù)相材料抗堿侵蝕性能。結(jié)果表