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文檔簡(jiǎn)介
1、非石墨化泡沫炭以其低密度、優(yōu)異的熱性能、尺寸穩(wěn)定性好、良好的抗熱沖擊性、加工成型性好等優(yōu)點(diǎn)成為一種優(yōu)異的的隔熱材料,在熱材料、過濾器、電極材料、催化劑載體、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。氣凝膠具有超低密度、超低熱導(dǎo)率的特性,是一種極具潛力的超級(jí)隔熱材料,但氣凝膠對(duì)紅外輻射完全“透明”,故不能直接作為隔熱材料,限制了其實(shí)際的工程應(yīng)用。為此,本課題在非石墨化泡沫炭的內(nèi)部孔洞中充填SiO2氣凝膠,將兩種隔熱材料按照各自的特點(diǎn)復(fù)合,取長(zhǎng)補(bǔ)短
2、,探索出一種性能更全面、更優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)適用的復(fù)合型隔熱材料,這是隔熱材料發(fā)展的重要趨勢(shì)。
以有機(jī)聚合物為碳源,采用模板法制備泡沫炭能夠較好地控制產(chǎn)品泡沫炭的結(jié)構(gòu)和形貌,是近年來發(fā)展起來的一種新的泡沫炭制備方法。本研究利用糠醇作為碳源,聚氨酯泡沫作模板,高溫炭化制備非石墨化泡沫炭。制備的泡沫炭具有三維網(wǎng)狀開孔結(jié)構(gòu),孔結(jié)構(gòu)規(guī)則,呈現(xiàn)五邊形十二面體形態(tài),孔徑分布在500~600μm,具有極低的密度(0.02~0.04g/cm3)和極高
3、的孔隙率(95~98%),采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)考察了模板種類、炭化終了溫度、保溫時(shí)間和浸漬量等因素對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的影響,得到在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件下制備泡沫炭的最佳工藝參數(shù)。利用X射線衍射(XRD)和拉曼光譜(Raman)分析了泡沫炭的成分屬于非晶態(tài)的無定形碳結(jié)構(gòu),其中的碳原子是以芳烴平面完全無規(guī)則的亂層結(jié)構(gòu)形式,隨著溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)泡沫炭的炭化程度升高,并從孔壁內(nèi)部生長(zhǎng)出石墨狀微晶結(jié)構(gòu),使碳結(jié)構(gòu)更趨規(guī)整。對(duì)樣品力學(xué)性能和隔熱性能進(jìn)行測(cè)
4、試,結(jié)果表明壓縮破壞的斷裂機(jī)理為典型的脆性壓損。樣品具有良好的隔熱性能,在熱面溫度達(dá)到接近400℃時(shí),30分鐘后冷面溫度仍然保持在80℃附近。
以正硅酸乙酯為硅源,蒸餾水為原料,乙醇為溶劑,鹽酸和氨水為催化劑,采用溶膠—凝膠工藝制備得到SiO2氣凝膠,并將制備得到的泡沫炭在溶膠階段浸漬復(fù)合,干燥得到SiO2填充非石墨化泡沫炭復(fù)合隔熱材料(SiO2/RVC)。利用傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)和XRD分析SiO2氣凝膠的物相組
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