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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼鐵材料是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)設(shè)備制造和人們?nèi)粘I钪袕V泛使用的材料。但是鋼鐵材料容易生銹,在使用前應(yīng)該進(jìn)行防蝕處理。目前,企業(yè)主要采用常溫的鹽酸除銹。鹽酸濃度一般在20%左右,這樣高濃度的鹽酸會(huì)產(chǎn)生大量的酸霧,影響工作環(huán)境及造成設(shè)備的腐蝕。FeCl3-HCl體系除銹液的研制避免了類似的問(wèn)題發(fā)生,但是成本比較高。針對(duì)于此,本文對(duì)FeCl3-HCl體系除銹循環(huán)系統(tǒng)的再生利用進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)出了相應(yīng)的設(shè)備。
首先找出一種對(duì)鐵離子濃
2、度測(cè)定誤差較小的方法。本文選擇用重鉻酸鉀滴定法、鄰菲噦啉分光光度計(jì)法和EDTA滴定法對(duì)原始溶液中的鐵離子進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)測(cè)定結(jié)果比較,重鉻酸鉀滴定法的誤差比較小,最終本實(shí)驗(yàn)的鐵離子濃度測(cè)定采用重鉻酸鉀滴定法。
在選擇離子濃度測(cè)定方法后,通過(guò)對(duì)不同催化劑氧化后Fe2+轉(zhuǎn)換率的比較,以及再生除銹液除銹后試樣的表面質(zhì)量、基體粗糙度等方面進(jìn)行比較,確定出廢液再生氧化的方式:以亞硝酸鈉為催化劑,通入空氣進(jìn)行氧化,此催化氧化后的除銹液和原始
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