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1、中南工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位論文鋁合金多道次熱軋顯微組織演變的模擬研究姓名:張輝申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:博士專業(yè):材料加工指導(dǎo)教師:彭大暑2000.6.1度加快,變形終了保溫時(shí)間延長(zhǎng),析出越充分;在變形終了溫度為300。C保溫60秒后,可得到細(xì)小均勻分布的穩(wěn)定析出相和位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)組織。本文首次在Gleeble1500熱模擬機(jī)上,采用雙道次熱變形軟化法,建立了5182鋁合金熱軋?jiān)俳Y(jié)晶數(shù)學(xué)模型,并與熱模擬所觀察的金相顯微組織進(jìn)行比較,結(jié)果相近。通過(guò)對(duì)該模型的進(jìn)
2、一步分析中發(fā)現(xiàn):再結(jié)晶速度對(duì)應(yīng)變速率非常敏感,在一定的變形溫度條件下,當(dāng)應(yīng)變速率i≥ls。時(shí)開始發(fā)生再結(jié)晶到再結(jié)晶完成所需的保溫時(shí)間相當(dāng)短暫。此外,本文還運(yùn)用再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)一保溫時(shí)間一變形溫度(Rt—T)的關(guān)系曲線,提出了鋁合金熱軋過(guò)程顯微組織演變的控制軋制技術(shù):在現(xiàn)有的可逆式熱軋上,通過(guò)控制最后道次的軋制溫度、軋制速度和卷取前的冷卻速度,可以獲得所需要的顯微組織的熱軋產(chǎn)品。在大量熱模擬實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)冪指數(shù)應(yīng)力函數(shù)中參數(shù)A和B是與應(yīng)變
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