制備微冶金結(jié)合涂層的電弧噴涂方法工藝研究.pdf

1、熱噴涂涂層與基體結(jié)合方式一般是機械結(jié)合,涂層結(jié)構(gòu)為典型的層狀結(jié)構(gòu),性能上有明顯的方向性,所以很容易發(fā)生層間失效或涂層剝落。為了提高結(jié)合強度,常用表面熔覆或噴焊方法對基體表面進行處理,使涂層與基體達到冶金結(jié)合狀態(tài)。但是這種方法會使基體過熱(通常會高于1000℃),也會對表面層和基體性能有較大影響。
　　電弧噴涂方法制備微冶金結(jié)合涂層研究的主要目的是為了在不使基體溫度過高的前提下,使噴涂涂層與基體之間達到微冶金結(jié)合形式,盡量減少甚至消

2、除涂層性能的方向性,并提高冶金結(jié)合率,提高涂層結(jié)合強度。對此,電弧噴涂系統(tǒng)的設(shè)計、系統(tǒng)穩(wěn)定性調(diào)節(jié)和噴涂工藝對涂層結(jié)構(gòu)的影響變化規(guī)律是本文的研究重點。
　　本文根據(jù)研究目的和要求優(yōu)化設(shè)計了一套完整的電弧噴涂系統(tǒng),包括電弧噴涂電源選擇、送絲系統(tǒng)設(shè)計和噴槍改進。噴涂電源選用山大奧太焊機,型號為NBC-500,送絲系統(tǒng)采用兩臺送絲機控制送絲。
　　為了使該系統(tǒng)穩(wěn)定工作,進行了系統(tǒng)工藝穩(wěn)定性實驗,研究了各因素對電弧噴涂系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響

3、規(guī)律,確定了能使系統(tǒng)穩(wěn)定持續(xù)工作的參數(shù)匹配。得出在保證兩絲準確對中的基礎(chǔ)上,當噴涂絲伸出長度為10-15mm,負極絲絲徑采用1.2mm,用電源自帶的等速送絲系統(tǒng)控制送絲,正極絲絲徑采用1.6mm,用獨立送絲系統(tǒng)控制送絲時,該系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定工作。當通入壓縮空氣時,在霧化氣體壓力為0.45MPa時,對熔滴顆粒有較好的霧化效果,霧化粒子大小適中,分布均勻。
　　利用該系統(tǒng)進行電弧噴涂實驗,從工藝上研究各主要因素對涂層冶金結(jié)合率、孔隙率、