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文檔簡(jiǎn)介
1、重型刮板輸送機(jī)是煤礦井下的主要運(yùn)輸設(shè)備之一,鏈輪是刮板輸送機(jī)的重要驅(qū)動(dòng)部件。鏈輪鏈窩在和圓環(huán)鏈嚙合過程中承受著巨大的交變載荷和附加的沖擊載荷,本研究課題針鏈輪在使用過程中頻繁發(fā)生嚴(yán)重磨損造成鏈輪早期失效的問題,分析了其中的原因,進(jìn)而采取兩種改進(jìn)方案:其一是制造鏈輪材質(zhì)選用40CrNiMoA鋼來替代原有的35CrMo和42CrMo,由于這三種材質(zhì)同屬合金鋼,具有相近的機(jī)械性能和工藝性,所以,在其他機(jī)加工和熱處理工藝都不改變的情況下,通過切
2、片解剖的方式,對(duì)三種材質(zhì)鏈輪的化學(xué)成分和硬度梯度進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果表明,材質(zhì)40CrNiMoA由于增加了合金元素Ni,提高了材質(zhì)的淬透性,而且確保鏈輪齒面淬火硬度達(dá)到HRC48-58。由此可見,采用該新材質(zhì)來制造鏈輪可以增加其耐磨性,從而提高鏈輪的使用壽命;其二是針對(duì)影響鏈輪與鏈環(huán)嚙合性能和傳動(dòng)效率的關(guān)鍵部位——鏈窩,分析了影響其加工精度的原因,在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了加工鏈窩用的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金成型銑刀代替原來的整體高速鋼成型銑刀,介紹了該刀具
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