焙燒活化隱晶質(zhì)石墨提純?cè)囼?yàn)研究.pdf

1、為了改變目前隱晶質(zhì)石墨高溫提純或化學(xué)提純高耗能、高污染的現(xiàn)狀，加快隱晶質(zhì)石墨的開發(fā)利用，本文以固定碳含量為84.17％的隱晶質(zhì)石墨浮選精礦為研究對(duì)象，使用新的提純方法對(duì)隱品質(zhì)石墨進(jìn)行提純?cè)囼?yàn)研究。
　　試驗(yàn)采用先對(duì)隱晶質(zhì)石墨進(jìn)行單獨(dú)焙燒活化，再分別進(jìn)行堿浸、酸浸的方法進(jìn)行提純。結(jié)果表明，該方法可使隱品質(zhì)石墨的固定碳含量由原來的84.17％提高至95.11％，隱晶質(zhì)石墨經(jīng)單獨(dú)焙燒后，可提高其雜質(zhì)與堿、酸反應(yīng)的活性，提高隱晶質(zhì)石墨的提

2、純效果。最佳試驗(yàn)條件為:焙燒溫度600℃，焙燒時(shí)間1h;氫氧化鈉/石墨質(zhì)量比2∶1，氫氧化鈉濃度2mol/L，堿浸溫度100℃，堿浸時(shí)間2h;鹽酸/石墨質(zhì)量比為1.08∶1，鹽酸濃度1.5mol/L，酸浸溫度80℃，酸浸時(shí)間30min;堿浸和酸浸攪拌速率400r/min，水洗溫度80℃。
　　本文通過X射線衍射分析、X射線熒光光譜分析等技術(shù)手段，對(duì)隱晶質(zhì)石墨提純過程中石墨結(jié)構(gòu)及雜質(zhì)元素含量進(jìn)行系統(tǒng)研究，掌握了提純過程中雜質(zhì)發(fā)生的主