隔離器負載用六角晶系鐵氧體微波吸收材料的研制.pdf

1、本文采用溶膠-凝膠自燃燒法制備W型六角晶系鐵氧體粉體，通過熱分析、XRD、SEM、粒度分析、吸波性能測試等手段確定W型六角晶系鐵氧體粉體的制備工藝、離子摻雜比例，鐵氧體粉體與樹脂復(fù)合比例；采用硬脂酸對鐵氧體粉體表面進行改性，通過活化指數(shù)、紅外光譜、熱分析、潤濕性測試、粘度測試等表征手段確定改性工藝，分析改性效果，研究改性機理；采用同軸法測試鐵氧體電磁參數(shù)，研究鐵氧體吸波性能及吸波機理，主要結(jié)論如下：
　　 (1)制備W型六角晶系

2、鐵氧體粉體較佳的煅燒條件為：以3℃/min的升溫速率，在1250℃下保溫2h。并以此煅燒條件制備BaZnxCO2-xFe16O27(x=0.0，0.6，1.0，1.4，2.0)吸波劑，與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比(鐵氧體：樹脂=2:1)的比例復(fù)合制備隔離器負載吸收材料。BaZn0.6CO1.4Fe16O27鐵氧體粉體/環(huán)氧樹脂為8:1(W％)的復(fù)合材料在X波段及以上(8～14GHz)具有較好的吸波效果，最高為3.85dB/mm。
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3、2)用硬脂酸對鐵氧體粉體進行疏水性表面改性，較佳的制備工藝為，添加1.5％的硬脂酸，在80℃下反應(yīng)30min，所制得的鐵氧體粉體具有明顯的疏水親油性，改性后鐵氧體粉體的活化指為95.2％。硬脂酸通過化學(xué)吸附使得改性后的鐵氧體粉體表面性質(zhì)由親水變?yōu)槭杷?，且在有機物中的粘度明顯降低，這有助于改善鐵氧體粉體與環(huán)氧樹脂的相容性以及在其中的流動性，從而使得鐵氧體粉體與環(huán)氧樹脂混合均勻，提高復(fù)合材料的力學(xué)性能及熱學(xué)性能。
　　 (3)W型六