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文檔簡介
1、本文采用溶膠-凝膠自燃燒法制備W型六角晶系鐵氧體粉體,通過熱分析、XRD、SEM、粒度分析、吸波性能測試等手段確定W型六角晶系鐵氧體粉體的制備工藝、離子摻雜比例,鐵氧體粉體與樹脂復(fù)合比例;采用硬脂酸對鐵氧體粉體表面進(jìn)行改性,通過活化指數(shù)、紅外光譜、熱分析、潤濕性測試、粘度測試等表征手段確定改性工藝,分析改性效果,研究改性機(jī)理;采用同軸法測試鐵氧體電磁參數(shù),研究鐵氧體吸波性能及吸波機(jī)理,主要結(jié)論如下:
(1)制備W型六角晶系
2、鐵氧體粉體較佳的煅燒條件為:以3℃/min的升溫速率,在1250℃下保溫2h。并以此煅燒條件制備BaZnxCO2-xFe16O27(x=0.0,0.6,1.0,1.4,2.0)吸波劑,與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比(鐵氧體:樹脂=2:1)的比例復(fù)合制備隔離器負(fù)載吸收材料。BaZn0.6CO1.4Fe16O27鐵氧體粉體/環(huán)氧樹脂為8:1(W%)的復(fù)合材料在X波段及以上(8~14GHz)具有較好的吸波效果,最高為3.85dB/mm。
(
3、2)用硬脂酸對鐵氧體粉體進(jìn)行疏水性表面改性,較佳的制備工藝為,添加1.5%的硬脂酸,在80℃下反應(yīng)30min,所制得的鐵氧體粉體具有明顯的疏水親油性,改性后鐵氧體粉體的活化指為95.2%。硬脂酸通過化學(xué)吸附使得改性后的鐵氧體粉體表面性質(zhì)由親水變?yōu)槭杷?,且在有機(jī)物中的粘度明顯降低,這有助于改善鐵氧體粉體與環(huán)氧樹脂的相容性以及在其中的流動(dòng)性,從而使得鐵氧體粉體與環(huán)氧樹脂混合均勻,提高復(fù)合材料的力學(xué)性能及熱學(xué)性能。
(3)W型六
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