導(dǎo)電聚合物復(fù)合電極電火花加工實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在利用電火花加工技術(shù)加工復(fù)雜形狀微細(xì)結(jié)構(gòu)時(shí)，電極的制作工藝通常比較復(fù)雜，成本比較高。導(dǎo)電聚合物具有高分子材料結(jié)構(gòu)易變、易成型的特點(diǎn)，可通過(guò)注塑、擠出和模壓等方式一次成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)，并可再通過(guò)拉伸、扭曲等方式進(jìn)行二次成型，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜微細(xì)電極的快速制造，突破常規(guī)電極尺寸的限制。本文以導(dǎo)電聚合物電極為研究對(duì)象，研究在不同工藝條件下電火花加工的效果。主要研究工作如下:
　　首先，為了獲得導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)電聚合物材料，研究了導(dǎo)電填料種類(lèi)以及

2、制備工藝參數(shù)分別對(duì)電阻率的影響。本文采用鍍銀銅粉和碳纖維兩種導(dǎo)電填料，以環(huán)氧樹(shù)脂為聚合物基體進(jìn)行制備。研究表明，碳纖維填充型導(dǎo)電聚合物比鍍銀銅粉填充型更容易形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，但其最小電阻率卻低約兩個(gè)數(shù)量級(jí)。另外，制備導(dǎo)電聚合物的工藝條件，如攪拌時(shí)間，真空度及抽真空時(shí)間、模壓壓力等，對(duì)材料的導(dǎo)電性能也有一定的影響。
　　其次，通過(guò)模壓成型的方法來(lái)制作導(dǎo)電聚合物成形電極，并研究不同工藝參數(shù)對(duì)電火花加工特性的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，不同工藝參數(shù)

3、對(duì)導(dǎo)電聚合物電極電火花加工特性的影響與傳統(tǒng)電極材料具有相似規(guī)律，其中峰值電流和脈沖寬度的影響較為明顯，而脈沖間隔主要影響加工速度以及加工穩(wěn)定性。當(dāng)導(dǎo)電聚合物中鍍銀銅粉的含量達(dá)到60％以上，環(huán)氧樹(shù)脂基導(dǎo)電聚合物電極可以獲得相對(duì)較高的加工速度，但是電極損耗卻比較嚴(yán)重，工件表面粗糙度也比較高。另外，通過(guò)電火花加工實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了導(dǎo)電聚合物用于制作工具電極的可行性。
　　最后，為了提高導(dǎo)電聚合物電極在電火花加工過(guò)程中的耐蝕能力，對(duì)電極表面進(jìn)行鍍