激光復(fù)合處理對Cu-Cr合金表面組織與性能的影響.pdf

1、Cu-Cr合金由于強(qiáng)度和硬度高、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好以及抗腐蝕性強(qiáng)，而被廣泛應(yīng)用中高壓電力系統(tǒng)，至今尚未發(fā)現(xiàn)比 Cu-Cr合金更優(yōu)異的新的觸頭材料， Cu-Cr合金已引起材料界的廣泛關(guān)注與研究興趣。降低合金中 Cr的含量、改善Cu-Cr合金的性能以滿足現(xiàn)代科技發(fā)展對觸頭材料的要求是研究的大勢所趨。激光沖擊強(qiáng)化(Laser Shock Processing)是利用激光誘導(dǎo)的高幅沖擊波對材料表面實(shí)施改性的一種技術(shù)，被譽(yù)為“未來制造系統(tǒng)的共同加工

2、手段”。本文對 Cu-Cr0.9合金進(jìn)行變形+時效處理，然后再輔以激光沖擊表面強(qiáng)化。測試了激光沖擊前后合金的力學(xué)性能和電學(xué)性能，研究了變形量、時效溫度、時效時間等對合金性能的影響，以及時效后及激光沖擊強(qiáng)化后合金微觀組織和性能。
　　結(jié)果表明：合金經(jīng)過時效處理后，隨變形量的增加，合金的硬度也相應(yīng)增加，導(dǎo)電率沒有明顯的變化，當(dāng)變形量達(dá)到40％后，硬度增加趨勢趨于平緩；當(dāng)時效溫度過低時，Cr相的析出動力不足，隨溫度的升高，Cr相在基體內(nèi)

3、呈大量細(xì)小彌散析出，強(qiáng)化基體，提高了導(dǎo)電率，475℃是比較好的時效溫度，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，晶粒發(fā)生粗化，導(dǎo)致力學(xué)性能惡化。時效析出是一個緩慢的過程，時間過短導(dǎo)致析出不足，時間過長則會使晶粒繼續(xù)長大，降低了彌散強(qiáng)化效果，實(shí)驗(yàn)所得4h是比較合適的時效時間。時效后激光沖擊處理在合金內(nèi)部產(chǎn)生了大量的位錯和孿晶結(jié)構(gòu)。大量的位錯發(fā)展為位錯纏結(jié)，原始粗晶在這些位錯纏結(jié)的作用下被細(xì)分成各個不同的亞晶，使晶粒得到細(xì)化；而孿晶的存在則可以在提高材料強(qiáng)度的同時