A11VO190柱塞泵功能特性研究.pdf

1、軸向柱塞泵是機(jī)構(gòu)和流體的統(tǒng)一體，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)向流體傳遞運(yùn)動(dòng)和能量，流體為摩擦副提供動(dòng)力潤滑油膜改善其摩擦條件，并傳遞流量和壓力進(jìn)行做功，因此其技術(shù)含量很高。近些年來，軸向柱塞泵的需求十分旺盛，要求也越來越高，提高我國軸向柱塞泵的綜合性能也越來越緊迫，因此，有必要對柱塞泵流體和機(jī)構(gòu)展開研究，以提高其性能。
　　本論文采用虛擬樣機(jī)技術(shù)對柱塞泵流體特性和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)展開研究，為柱塞泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供幫助，論文主要內(nèi)容如下:
　　

2、通過對柱塞泵內(nèi)流體功率傳遞過程的分析，建立其扭矩模型、單柱塞流量模型和速度模型、配流模型、負(fù)載模型和容積效率模型，各個(gè)子模型封裝后即建立流體傳動(dòng)模型，此外，根據(jù)二維雷諾方程及柱塞副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過無量綱化的方式建立柱塞副間隙油膜壓力分布模型。
　　建立軸向柱塞泵的三維模型，并通過定義約束、作用力、驅(qū)動(dòng)等建立了多體動(dòng)力學(xué)模型，與流體傳遞模型相結(jié)合建立柱塞泵固液耦合的聯(lián)合仿真模型，提高仿真的準(zhǔn)確度。針對柱塞泵中重要的零部件，對柱塞和配

3、流盤進(jìn)行柔性化處理，建立剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型。
　　根據(jù)已經(jīng)建立好的虛擬樣機(jī)模型進(jìn)行仿真，研究柱塞泵斜盤傾角、工作轉(zhuǎn)速和負(fù)載壓力對流體特性的影響，包括脈動(dòng)、泄漏量、容積效率等，仿真得到脈動(dòng)率在15％左右，容積效率保持在0.96以上。分析柱塞副間隙油膜壓力的分布，并研究柱塞偏向角、自轉(zhuǎn)速度和負(fù)載壓力對油膜壓力的影響，研究表明，在軸向長度方向上，油膜壓力逐漸降低，在圓周方向上，油膜壓力存在峰值，柱塞兩端油膜壓力在圓周方向上存在180°的