過硫磷石膏膠凝材料的性能研究.pdf

1、目前，國內對磷石膏資源化利用方面面臨著種種困難，為有效提高磷石膏在建材行業(yè)的利用，作者主要通過向磷石膏-礦渣-鋼渣等制備的過硫磷石膏基膠凝材料中摻入鋁酸鹽水泥來改善其早期性能，從而提高其應用性能。并對該膠凝材料的各原料配比、磷石膏預處理等對其性能的影響進行分析研究，同時對其水化機理進行探討。通過上述研究最終制備出一種具有較高性能的過硫磷石膏基膠凝材料。
　　 在過硫磷石膏膠凝材料體系中，摻入適量的鋁酸鹽水泥可以有效的提高該膠凝材

2、料的早期強度和縮短凝結時間，同時摻入鋁酸鹽水泥后還可以改善膠凝材料的早期碳化性能。通過實驗研究表明，鋁酸鹽水泥的最佳摻量為6％。
　　 在磷石膏中摻入鋼渣和礦渣以后，可以除去磷石膏中的雜質，減少雜質對膠凝材料的危害，當以磷石膏∶鋼渣∶礦渣=45∶2∶1的比例加60％的水混合粉磨10min過0.315mm的篩陳化1d后充分攪拌形成的磷石膏漿，再以磷石膏漿為原料制備出的膠凝材料性能最好。
　　 鋼渣或硅酸鹽熟料在該膠凝材料均

3、均主要起堿性激發(fā)礦渣的作用，且硅酸鹽熟料要優(yōu)于鋼渣。通過實驗研究表明，鋼渣摻量不宜超過10％，硅酸鹽熟料摻量不宜超過4％。
　　 礦渣是膠凝組分的主要提供者，其對材料性能影響巨大，隨著磷石膏摻量的增加，礦渣摻量的減少，試樣各齡期強度均持續(xù)下降，同時凝結時間也逐漸延長。
　　 少量的石灰石摻入可以減少標準稠度需水量和縮短凝結時間，同時對膠凝材料強度影響不大，石灰石在該膠凝材料體系中主要起填充空隙的作用，摻入量不宜超過5％。