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1、數(shù)控漸進(jìn)成形是二十世紀(jì)九十年代初日本學(xué)者提出的一種柔性加工技術(shù)。較之于傳統(tǒng)的板料成形技術(shù)如沖壓、拉深等,數(shù)控漸進(jìn)成形屬于無模成形技術(shù),它省去了凸、凹模繁瑣的制作工藝以及高額的制作成本,通過對毛坯直接進(jìn)行加工以獲得制件,因此它有著生產(chǎn)周期短,市場變化反應(yīng)靈敏的特點,很適合中小批量零件的制備和生產(chǎn)。
通過對圓臺件成形過程的有限元數(shù)值模擬,以及對初始成形角、進(jìn)給量、成形速率、刀具尺寸、刀具與模具之間的間隙、潤滑等參數(shù)工藝參數(shù)分析。得
2、出結(jié)論:板料成形后的壁厚等于成形前壁厚與成形角度余弦值之積,隨著成形角度的增大,成形后的壁厚越??;初始成形角、進(jìn)給量和成形速率的降低,會提高板料的成形質(zhì)量。
分析了在數(shù)控漸進(jìn)成形過程中可能遇到的缺陷,包括:成形精度差、破裂、材料堆積、劃痕以及起皺等。利用傳統(tǒng)多道次漸進(jìn)成形工藝,設(shè)置合理的加工參數(shù)進(jìn)行了直壁圓筒件的試驗加工,并獲得理想的制件。本文分析了多道次漸進(jìn)成形過程中各個道次減薄率與壁厚的變化規(guī)律,建立了基于應(yīng)變以及體積不變
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