模具鋼S136和MIRRAX的EDM實驗研究和C、Si元素對EDM特性的影響.pdf

1、在模具制造過程中,為了改善材料性能,會將模具鋼中微量元素含量作適當增減,這樣做的結果經常引起 EDM特性(如加工速度、電極損耗速度和表面質量)的變化。加工速度的變化會導致加工工時的延長,電極損耗速度的變化會影響到加工精度,而加工后表面質量變化甚至會導致模具的失效、報廢,從而增加生產成本。因此,研究模具鋼的EDM特性和微量元素變化與EDM特性之間的關系是十分有必要的。
　　本文以新老模具鋼 MIRRAX和S136為研究對象,先研究了

2、S136和MIRRAX的電火花加工特性,用正交試驗的方法對比定時程序加工后的S136和MIRRAX加工速度和表面質量(表面粗糙度和微觀表面形貌),再利用顯著性分析方法來研究對兩種材料加工速度和加工后的表面質量有顯著性影響的因素,并優(yōu)化 S136和MIRRAX在該實驗條件下的加工參數。再用優(yōu)化后的參數對電容 C進行單因素實驗,實驗結果表明電容參數對S136和MIRRAX加工后表面質量有著很大的影響。
　　為了弄清楚微量元素含量不同的

3、模具鋼電火花加工特性不同的原因,本文用對比實驗的方法研究了C、Si元素(對 EDM特性影響最為顯著)對 EDM特性的影響。首先研究了高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼中 C元素與EDM特性的關系,然后研究 C、Si元素含量都不同的模具鋼 EDM特性的變化規(guī)律,綜合C元素與EDM特性的關系得出Si元素與EDM特性之間的關系。并探討了模具鋼中 C、Si元素含量與極間狀態(tài)和熱傳導率之間的關系。研究結果表明,模具鋼中 C、Si的含量變化是通過影響材料的極間