CNC研磨制程加工對(duì)玻璃強(qiáng)度的影響探討.pdf

1、伴隨無線通訊和信息技術(shù)，以及智能家電的迅速發(fā)展與應(yīng)用，采用觸控面板作為信息產(chǎn)品的人機(jī)交互界面，而不再采用傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標(biāo)，以達(dá)到攜帶便利、體積輕巧化以及操作人性化的目的。而玻璃作為觸控面板線路的主要載體，必須具備高強(qiáng)度、高硬度和高光潔度等特點(diǎn)，具有耐壓、耐摔、耐劃傷和抗沖擊等性能。但是以目前市場主要觸控技術(shù)發(fā)展方向之一的單層式觸控玻璃(OGS)加工為例，中片強(qiáng)化玻璃在切割、CNC研磨、導(dǎo)角等制程后，玻璃邊緣會(huì)產(chǎn)生許多微小的裂縫，導(dǎo)致玻璃

2、強(qiáng)度大幅滑落。基于OGS產(chǎn)品特征，本文主要是利用田口實(shí)驗(yàn)方法和量測方式設(shè)計(jì)不同臨界切厚比實(shí)驗(yàn)，透過兩種方法對(duì)比，探討加工參數(shù)對(duì)于玻璃邊緣研磨后表面缺陷質(zhì)量的影響，最后依實(shí)驗(yàn)后的較佳研磨表面質(zhì)量制程參數(shù)，對(duì)OGS常用的玻璃材質(zhì)研磨參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并對(duì)比測試優(yōu)化前后的玻璃強(qiáng)度。
　　首先在田口DOE實(shí)驗(yàn)中，利用魚骨圖分析并選定切削深度、進(jìn)給速度、切削速度三個(gè)因子作為實(shí)驗(yàn)因子，進(jìn)行了三因子三水平的玻璃研磨實(shí)驗(yàn)測試，得出如下實(shí)驗(yàn)結(jié)論:

3、>　　(1)對(duì)玻璃邊緣缺陷的影響排序:切削深度＞進(jìn)給速度＞切削速度;
　　(2)影響玻璃邊緣質(zhì)量主要因素為切削深度，與理論推論的玻璃加工影響因素一致;
　　接著在臨界切厚比實(shí)驗(yàn)中，利用量測方法，量測并計(jì)算出玻璃的臨界切削深度，然后根據(jù)田口實(shí)驗(yàn)所選定的三個(gè)因子參數(shù)范圍，設(shè)計(jì)臨界切厚比0.41～1.80的八組研磨實(shí)驗(yàn)。臨界切厚比實(shí)驗(yàn)結(jié)果指出，當(dāng)臨界切厚比小于1.03時(shí)，玻璃的邊緣缺陷(Chipping)尺寸小于30um，此時(shí)玻璃