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文檔簡介
1、鋰離子電池作為一種高能量綠色二次電池,已廣泛應(yīng)用于智能移動(dòng)設(shè)備、混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)車、太陽能發(fā)電系統(tǒng)等新能源領(lǐng)域。這些領(lǐng)域不僅要求電池具有高能量、功率密度,對(duì)電池的安全性要求也越來越高。而隔膜是影響并決定鋰離子電池電化學(xué)性能和安全性的重要因素,因此,開發(fā)出具有高電化學(xué)性和安全性的隔膜將有助于促進(jìn)鋰離子電池在更多高科技領(lǐng)域的應(yīng)用。聚酰亞胺由于具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電化學(xué)性能而廣泛地應(yīng)用在鋰離子電池正、負(fù)極材料上,并顯著提高了電池的電化學(xué)和安
2、全性能。
本文采用靜電紡絲和熱亞胺化處理制備耐高溫PI膜和PI/P(VDF-HFP)/PI三層復(fù)合膜,并對(duì)隔膜的各項(xiàng)物理機(jī)械性能(如表面形貌、力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、透氣性、吸液率、孔隙率)、電解液浸潤隔膜的電化學(xué)性能(離子電導(dǎo)率、電化學(xué)穩(wěn)定窗口、與鋰金屬電極的界面穩(wěn)定性)、隔膜組裝電池的充放電循環(huán)和倍率性能等進(jìn)行全面測(cè)試分析。
本文研究得出在最佳紡絲工藝參數(shù)(紡絲液濃度18wt%、紡絲電壓18kV、紡絲速率0.5ml/
3、h、接收距離20cm)下制備的PI納米纖維膜的表面形貌良好,纖維均勻分布,平均直徑在200~300nm內(nèi),斷裂強(qiáng)度達(dá)到34MPa,斷裂伸長率約為18%,透氣率為880mm/s,孔隙率高達(dá)92%,吸液率達(dá)到1262%,均優(yōu)于商業(yè)用Celgard2400隔膜;三層復(fù)合膜的中間層P(VDF-HFP)膜厚約7μm,斷裂強(qiáng)度(26MPa)相對(duì)純PI略有降低,但伸長率(24%)有所增大,說明P(VDF-HFP)層賦予復(fù)合膜一定柔韌性,可減少電池安全
4、隱患,孔隙率和吸液率均介于P(VDF-HFP)和PI膜之間。PI膜在550℃才開始分解,170℃下無收縮,三層復(fù)合膜僅發(fā)生很小收縮,遠(yuǎn)小于P(VDF-HFP)膜;而170℃處理的P(VDF-HFP)膜中有部分纖維發(fā)生熔融,說明復(fù)合膜具有很好的熱穩(wěn)定和熱閉合性能。
兩種隔膜均具有優(yōu)越的離子電導(dǎo)率和界面穩(wěn)定性,PI膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口高達(dá)5.7V,三層復(fù)合膜達(dá)到5.3V;在2.8~4.2V和2.8~4.4V充放電截止電壓下,PI膜的
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