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1、鐵氧體磁性材料具有很高的電阻率,與其它金屬磁性材料相比,高頻應(yīng)用時(shí)具有渦流損耗小等特點(diǎn),在通信、儀器儀表和計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。鐵氧體屬于陶瓷材料,具有硬度高、脆性大等特點(diǎn),其可加工性較差,加工質(zhì)量難以保證。與普通磨削相比,超聲振動(dòng)磨削具有減小磨削力、降低磨削熱、在保證一定材料去除率的前提下易于獲得良好表面質(zhì)量等技術(shù)優(yōu)勢(shì),本文研究超聲振動(dòng)磨削加工鐵氧體時(shí)工藝條件對(duì)加工表面質(zhì)量的影響,為該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用提供技術(shù)支持。
為分
2、析超聲振動(dòng)磨削加工中材料去除過程,本文在對(duì)鐵氧體超聲振動(dòng)磨削加工表面微觀形貌進(jìn)行觀測(cè)分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了鐵氧體的納米壓痕試驗(yàn)和仿真以及顯微壓痕試驗(yàn),結(jié)合超聲振動(dòng)磨削磨粒運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,研究了磨粒的磨削路徑對(duì)材料去除的影響。
為研究超聲振動(dòng)磨削加工過程中磨削力的變化規(guī)律,建立了磨削力預(yù)測(cè)模型并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,通過對(duì)磨削力的理論值和實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了磨削力模型的準(zhǔn)確性,并分析了加工參數(shù)變化對(duì)磨削力的影響。結(jié)合磨削力研究結(jié)果,分
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