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文檔簡介
1、開發(fā)具有良好高溫性能和工藝性能的耐熱鋼,目前己成為超臨界、超超臨界鍋爐發(fā)展的關(guān)鍵。T91鋼是近年來專為火電廠超高參數(shù)機(jī)組研制的鍋爐用新型耐熱鋼,是世界上發(fā)展超臨界發(fā)電機(jī)組的主要候選鋼種。目前與國外發(fā)達(dá)國家相比,我國在對T91鋼研究、生產(chǎn)和使用等方面都有明顯差距。
雖然T91鋼化學(xué)成分經(jīng)過調(diào)整,高溫性能明顯提高,但焊接時在高溫空冷下易產(chǎn)生淬硬馬氏體組織。與其它鋼相比,T91鋼焊接性需要改善。本文通過對T91鋼的性能分析、強(qiáng)韌
2、化機(jī)理對焊接性的影響、焊縫韌性及其影響因素、焊接方法對其性能的影響、焊接裂紋的影響因素等幾個方面,制訂了焊接工藝試驗(yàn)研究設(shè)計方案。
通過正交試驗(yàn)得出T91鋼的最佳焊接工藝:焊接電流115A,預(yù)熱溫度/層間溫度250℃,焊接層數(shù)5,焊后熱處理770℃,在此條件下焊縫可以得到較好的回火索氏體組織。
焊接工藝參數(shù)對焊接接頭彎曲強(qiáng)度的影響:不進(jìn)行熱處理,焊接接頭的抗彎強(qiáng)度極差,隨著熱處理溫度的提高,焊縫抗彎強(qiáng)度增加。
3、當(dāng)焊接電流為115A時,焊縫抗彎強(qiáng)度值最大,減小或增加焊接電流,焊縫韌抗彎強(qiáng)度都會下降。焊接層數(shù)與預(yù)熱溫度/層間溫度的增加,抗彎強(qiáng)度增加。
焊接接頭顯微硬度與熱處理溫度、焊接電流、焊接層數(shù)、預(yù)熱/層間溫度有著密切的聯(lián)系。焊接電流115A,預(yù)熱溫度/層間溫度250℃,焊接層數(shù)5,焊后熱處理770℃獲得了一個較好的焊接效果
由沖擊韌性及斷口形貌分析,晶粒的大小與熱處理溫度為主要影響因素。循環(huán)熱應(yīng)力成為材料熱疲勞損
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