金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程若干優(yōu)化問(wèn)題研究與應(yīng)用.pdf_第1頁(yè)
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1、金屬結(jié)構(gòu)件被廣泛地應(yīng)用于工程機(jī)械、港口機(jī)械、船用機(jī)械等領(lǐng)域,但由于金屬結(jié)構(gòu)件具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn),從而導(dǎo)致其生產(chǎn)過(guò)程中存在交貨拖期、材料利用率低、在制品數(shù)量大、組焊齊套性差及設(shè)備負(fù)載不平衡等問(wèn)題。本文圍繞著包括生產(chǎn)批量?jī)?yōu)化問(wèn)題、零件下料分組優(yōu)化問(wèn)題、加工排程優(yōu)化問(wèn)題等金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵優(yōu)化問(wèn)題及生產(chǎn)過(guò)程管控方法展開(kāi)深入研究。通過(guò)對(duì)這些優(yōu)化問(wèn)題及管控方法的研究,對(duì)縮短金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

2、>  首先,根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)件制造系統(tǒng)的特點(diǎn),針對(duì)其制造成本和需求不確定性擾動(dòng),提出用魯棒優(yōu)化方法制訂金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)批量計(jì)劃。該方法首先在傳統(tǒng)生產(chǎn)批量?jī)?yōu)化模型的基礎(chǔ)上構(gòu)建了一個(gè)新的魯棒模型,然后將該模型轉(zhuǎn)化為易于求解的線性規(guī)劃,最后通過(guò)單純形法(利用LINGO數(shù)學(xué)優(yōu)化軟件)對(duì)該模型進(jìn)行求解。通過(guò)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)批量的優(yōu)化,可以減少訂單交付拖期情況,降低了產(chǎn)品庫(kù)存費(fèi)用及生產(chǎn)成本,并通過(guò)實(shí)例分析證明了該方法的有效性。
  其次,針對(duì)金屬結(jié)

3、構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中大規(guī)模集中下料問(wèn)題,提出了零件下料分組優(yōu)化方法。該方法首先將待下料零件按材質(zhì)、板厚及加工工藝相似性進(jìn)行分組,然后構(gòu)建一種能夠描述零件形狀特征的零件特征矩陣,并設(shè)計(jì)一種人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法求解該零件特征矩陣與零件分組之間的映射關(guān)系,最后將經(jīng)第一次分組后的零件根據(jù)這種映射關(guān)系進(jìn)一步分組。通過(guò)對(duì)零件下料分組優(yōu)化,可以提高零部件的齊套性、降低在制品數(shù)量,并且能夠有效解決排料效率和材料利用率相互矛盾的問(wèn)題。
  再次,針對(duì)金屬結(jié)構(gòu)

4、件生產(chǎn)過(guò)程中多任務(wù)混合下料與加工排程優(yōu)化問(wèn)題,提出多種排料方案下的帶工藝約束多目標(biāo)加工排程優(yōu)化模型,并設(shè)計(jì)一種蟻群--遞階遺傳算法來(lái)求解該模型。該算法首先利用蟻群算法選擇一組優(yōu)異的排料方案,然后利用遞階遺傳算法的選擇、交叉、變異等操作求解作業(yè)加工順序及機(jī)器選擇問(wèn)題。通過(guò)對(duì)其加工排程的優(yōu)化,縮短金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低其在制品數(shù)量和提高設(shè)備利用率,并通過(guò)實(shí)例分析證明了該方法的有效性。
  然后,在金屬結(jié)構(gòu)件制造執(zhí)行過(guò)程管控方法與

5、應(yīng)用方面展開(kāi)研究。針對(duì)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品管理和質(zhì)量控制等問(wèn)題,分別提出了相應(yīng)的過(guò)程管控方法。通過(guò)這些方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,保障了生產(chǎn)批量計(jì)劃正確執(zhí)行。另外,基于上述理論和方法,以某金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為應(yīng)用對(duì)象,設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)管控系統(tǒng),通過(guò)該系統(tǒng)在相關(guān)企業(yè)成功應(yīng)用,驗(yàn)證了本文所研究的生產(chǎn)批量計(jì)劃優(yōu)化方法、零件下料分組優(yōu)化方法、加工程排優(yōu)化方法及執(zhí)行過(guò)程管控方法的可行性與實(shí)用性。
  最后,對(duì)全文所

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