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1、傳統(tǒng)的鋁基復(fù)合材料追求增強(qiáng)體在基體中的均勻分布,破壞了基體的完整性,限制了基體良好塑性的發(fā)揮。本課題為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)制備了增強(qiáng)體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布的新型結(jié)構(gòu)材料。以2024鋁粉、TiO2粉和B粉為原料,利用低能球磨技術(shù)混粉,并結(jié)合真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。利用XRD、SEM、TEM等檢測(cè)手段研究了復(fù)合材料組織形貌和物相構(gòu)成隨B/TiO2比例變化的規(guī)律。同時(shí),依據(jù)B/TiO2比例的變化,研究B/TiO2=2、4/3、0三個(gè)體系
2、燒結(jié)態(tài)和擠壓態(tài)復(fù)合材料的力學(xué)性能隨增強(qiáng)體種類變化的規(guī)律。
探討了球磨轉(zhuǎn)速和球磨時(shí)間對(duì)增強(qiáng)體原料形貌的影響,并確定球磨轉(zhuǎn)速150rpm,球磨時(shí)間2h為最佳球磨工藝。通過(guò)DTA測(cè)試,確定反應(yīng)溫度為810℃,并研究了保溫時(shí)間對(duì)增強(qiáng)體形貌的影響,確定最佳保溫時(shí)間為60min。
通過(guò)對(duì)復(fù)合材料組織形貌及物相組成的研究,確定B/TiO2=2、4/3、0時(shí),增強(qiáng)體體系分別為(TiB2+Al2O3)、(TiB2+Al2O3+Al3T
3、i)和(Al2O3+Al3Ti)。通過(guò)TEM和SEM確定生成的TiB2和Al2O3為顆粒狀,比較細(xì)小,尺寸約為0.5?m;Al3Ti為桿狀,比較粗大,長(zhǎng)度約為25?m。增強(qiáng)體成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布于基體顆粒周圍,連接相鄰合金顆粒,強(qiáng)化復(fù)合材料。同時(shí),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)保證了基體完整性,有利于提高復(fù)合材料整體的塑性。
通過(guò)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行室溫力學(xué)性能測(cè)試得出,隨著B(niǎo)含量的增加,復(fù)合材料的綜合性能逐漸提高。其中B/TiO2=2體系,明顯優(yōu)于其他兩個(gè)體
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