基于ANSYS的離心壓縮機主要零件建模和受力分析.pdf

1、在機械、生物、化工、航天等部門離心壓縮機被廣泛應(yīng)用著，在為國家經(jīng)濟的發(fā)展起著著非常重要的作用。離心式壓縮機作為從動機在提高流體壓力的時候，多數(shù)需要耗費比較多的能源，特別是大型的工程系列，例如近年來的萬噸氯氣壓縮化工工程，對于較多消耗的大流量壓縮機的設(shè)計、研發(fā)都能明顯影響到企業(yè)的效益也影響到國家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保節(jié)能理念。而擴展離心機的適應(yīng)性、增加離心機運行的安全性、減小離心壓縮機機流動的能量損失等都需要對離心壓縮機內(nèi)部零部件的運行有一個深刻

2、的研究。
　　 針對大流量離心壓縮機葉輪等部件動力比較大和無法進(jìn)行現(xiàn)場試驗研究等特點，本文利用大型模擬仿真軟件 ANSYS對葉輪等大型零部件進(jìn)行專門的數(shù)值模擬和分析，包括對于流場數(shù)值模擬的研究及各種零部件參數(shù)下的性能分析。從而得到較為合理的改造方案和事故排除辦法。另外通過離心壓縮機內(nèi)部零部件的各項參數(shù)對離心壓縮機工況影響的分析能夠使了解在離心機工作環(huán)境變化后如何去改造離心機的內(nèi)部參數(shù)來適應(yīng)不同的工況，從而科學(xué)的對離心壓縮機進(jìn)行模

3、擬和有目的性的改造。另外為了研究離心壓縮機內(nèi)部的狀況，本文采用ANSYS軟件中的固流耦合操作，進(jìn)行更加精確的分析。
　　 通過不同零部件參數(shù)下大型離心機的三維建模和模態(tài)分析，來發(fā)現(xiàn)零部件參數(shù)對離心壓縮機運行性能的影響，當(dāng)機器設(shè)備因磨損等原因而發(fā)生故障時，經(jīng)過對不同零部件參數(shù)模擬改造方案的比較來確定最為有效的最終現(xiàn)實改造方案。而對于模擬改造后和現(xiàn)實改造后的開車試驗，也可以發(fā)現(xiàn)軟件模擬研究的可靠程度，從而對于ANSYS的應(yīng)用加深了理