回轉(zhuǎn)體機械零件圖的自動識別及三維模型成型技術(shù)研究.pdf

1、由于目前先進設(shè)計制造技術(shù)的需要，零件的三維模型的作用越來越重要，對于目前已存在的零件圖紙，由工程圖紙到三維模型的過程需要企業(yè)花費大量的人力去完成。機械零件圖的自動識別及三維模型成型技術(shù)就是將機械零件工程圖紙通過矢量化方法提取出有用圖元特征，保存為計算機輔助設(shè)計制造軟件能識別的通用矢量格式DXF，并在Pro/E二次開發(fā)的基礎(chǔ)上快速準(zhǔn)確地生成模型的過程。
　　 本文主要研究回轉(zhuǎn)體機械零件圖的自動識別及三維成型技術(shù)，深入分析了現(xiàn)有矢量

2、化技術(shù)及Pro/E二次開發(fā)技術(shù)發(fā)展情況，提出了基于Pro/TOOLKIT應(yīng)用程序的工程圖紙到零件三維模型成型的方法，首先通過二值化、綜合形態(tài)學(xué)去噪、中值濾波、細(xì)化等方法得到圖像中成型三維模型最重要的輪廓信息，利用Hough變換檢測出線段及圓弧，在線段端點及長度的確定過程中結(jié)合π/2線，不僅提高了線段檢測的運算速度，而且降低了碎線段發(fā)生的概率，識別圖形的過程中表現(xiàn)出的良好魯棒性及線段的正規(guī)性是后續(xù)的零件三維模型生成的良好基礎(chǔ)，對圓弧的識別

3、中應(yīng)用了隨機Hough變換，有效減少了程序運行的時間。系統(tǒng)還完成了對識別出的圖形編輯修改及DXF文件的保存。
　　 零件的三維模型成型主要利用了Pro/E三維軟件的模型成型優(yōu)勢，對識別出的矢量文件打開實現(xiàn)回轉(zhuǎn)體特征的成型，在零件細(xì)節(jié)特征上，本文制作了回轉(zhuǎn)體零件的細(xì)節(jié)特征用戶自定義特征庫，使用的過程中選擇不同特征放置于模型上即可，通過設(shè)定自定義特征的可變尺寸可實現(xiàn)不同尺寸特征的放置。
　　 最后本文研究了基于Pro/TOO