脂肪醇醚對SMA的改性及其產(chǎn)業(yè)在皮革復(fù)鞣加脂中的應(yīng)用.pdf

1、為了改善苯乙烯-馬來酸酐樹脂鞣劑(SMA)在皮革復(fù)鞣工藝中的應(yīng)用性能,本文采用分子設(shè)計原理,首先以苯乙烯和馬來酸酐為原料進(jìn)行自由基聚合合成SMA共聚物,然后采用脂肪醇醚對其進(jìn)行酯化改性,最后將其用NaOH溶液中和得到目標(biāo)產(chǎn)物,即SMA脂肪醇醚單酯鈉鹽。首先,文中通過正交試驗探討了反應(yīng)條件對自由基聚合反應(yīng)的影響,得到最佳反應(yīng)條件。然后通過脂肪醇醚和在優(yōu)化反應(yīng)條件下制備的SMA共聚物進(jìn)行酯化反應(yīng),得到系列SMA脂肪醇醚單酯。即SMA-g-O

2、-3、SMA-g-O-6、SMA-g-O-10、SMA-g-O-15和SMA-g-O-20。通過紅外光譜對酯化產(chǎn)物進(jìn)行表征,并通過酯化反應(yīng)前后體系酸值的變化計算酯化率。通過表面化學(xué)分析探討了系列SMA脂肪醇醚單酯鈉鹽的表面張力、CMC濃度、潤濕、起泡和乳化等性能。最后將SMA脂肪醇醚單酯鈉鹽應(yīng)用于皮革復(fù)鞣加脂工序中,考察了它們的復(fù)鞣加脂性能。
　　 合成SMA共聚物時主要以轉(zhuǎn)化率為考察目標(biāo),通過實驗確定在甲苯中合成SMA共聚物的

3、最優(yōu)反應(yīng)條件是:n(St):n(MA)=1:1;m(溶劑):m(單體總質(zhì)量)=4:1;反應(yīng)時間4h,引發(fā)劑BPO用量6%(按單體總質(zhì)量為100%計);反應(yīng)溫度80℃,轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.26%。通過紅外光譜(IR)和氫核磁共振(1H-NMR)對SMA共聚物及其鈉鹽的化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,用差示掃描量熱分析(DSC)對其熱穩(wěn)定性進(jìn)行了研究。
　　 合成SMA脂肪醇醚單酯時主要以酯化率為考察目標(biāo),通過實驗確定了在DMF合成SMA脂肪醇醚單

4、酯的最優(yōu)反應(yīng)條件是:n(SMA共聚物中MA單元):n(脂肪醇醚中-OH)=1:1;m(溶劑):m(單體總質(zhì)量)=3:1;反應(yīng)時間8h;催化劑用量1%(按單體總質(zhì)量為100%計);反應(yīng)溫度100℃,酯化率達(dá)到93.7%。通過IR對SMA脂肪醇醚單酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,采用GPC測定SMA脂肪醇醚單酯的相對分子質(zhì)量及分布。
　　 采用脂肪醇醚對SMA進(jìn)行改性,在改性后的SMA分子上引入長鏈烷基,能夠有效降低膠原纖維之問的摩擦力,對