脈沖電流對航空液壓器件用合金鋼及不銹鋼鍍鉻層的影響.pdf

1、鍍鉻是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的電鍍技術(shù)之一。鉻鍍層不僅具有漂亮的外觀，還具有硬度高，耐磨性好等多種良好性能，被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域?，F(xiàn)階段使用最多的鍍鉻工藝是直流電鍍或是脈沖電鍍。由于脈沖電源制造技術(shù)的限制，對脈沖電鍍鉻的研究一般是使用高頻脈沖電鍍，頻率在100Hz以上或是使用雙向脈沖電鍍技術(shù)，低頻脈沖條件下電鍍鉻鍍層的研究報(bào)道甚少。為了進(jìn)一步提高鉻鍍層的性能，探討低頻脈沖電鍍參數(shù)對鍍鉻制備工藝和鍍層穩(wěn)定性的影響，開展了本次試驗(yàn)研究。
　

2、　 本研究開創(chuàng)性地的使用低頻脈沖電鍍工藝進(jìn)行電鍍鉻鍍層的研究(脈沖頻率為0～5.0Hz)，針對飛機(jī)起落架液壓氣密零件最常用的三種材料：30CrMnSiA合金鋼、1Cr11Ni2W2MoVA和15-5PH（0Cr15Ni5Cu3Nb）不銹鋼，在不改變企業(yè)現(xiàn)有六價(jià)鉻鍍鉻溶液的基礎(chǔ)上，采用五因素五水平正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法，對鉻鍍層的各種性能進(jìn)行測試和表征，從而得出一系列具有指導(dǎo)意義的研究成果。
　　 首先，通過大量文

3、獻(xiàn)分析和基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究，確定以方波波形為脈沖電流波形，正交實(shí)驗(yàn)的5個(gè)研究參數(shù)為：鍍液溫度50℃～60℃；電鍍時(shí)間1～5h;電流密度50～70A/dm2;脈沖頻率1.0～5.0Hz;占空比20％～60％。以鉻鍍層的外觀、膜厚、硬度、結(jié)合力、顯微裂紋、孔隙率、鍍層微觀組織的晶粒大小為考察對象，以鍍層的這七種性能的綜合度為指標(biāo)，通過正交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，以及對實(shí)驗(yàn)參數(shù)的優(yōu)化，得出最優(yōu)參數(shù)組合分別為：
　　 1Cr11Ni2W2MoVA為鍍液

4、溫度55℃，電流密度70A/dm2，占空比30％，脈沖頻率3.0Hz，電鍍時(shí)間3h;30CrMnSiA為鍍液溫度55℃，電流密度70A/dm2，占空比30％，脈沖頻率3.0Hz，電鍍時(shí)間3h;15-5PH為鍍液溫度55℃，電流密度70A/dm2，占空比40％，脈沖頻率3.0Hz，電鍍時(shí)間3h時(shí)，三種材質(zhì)的試樣鍍層獲得的綜合性能最好。
　　 在單因素實(shí)驗(yàn)中，研究了脈沖電流密度、脈沖頻率、占空比對鉻鍍層性能的影響，通過對鉻鍍層外觀、