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1、目前,養(yǎng)蠶業(yè)已成為我國的一大產(chǎn)業(yè)。據(jù)有關(guān)資料介紹,每年全國有干蠶沙168.75萬噸。蠶沙中含有豐富的葉綠素、果膠、植物醇、類胡蘿卜素等珍貴的成份,為提高蠶沙的綜合利用,變廢為寶,研究從蠶沙中提取葉綠素并制備其衍生物具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
蠶沙中最大的有效成分是天然葉綠素,具有廣泛的用途,但其熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性較差,故人們根據(jù)葉綠素的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將其制備成各種穩(wěn)定的葉綠素金屬衍生物并加以利用。目前研究最多的是葉綠素銅鈉鹽,但
2、其中的銅離子為重金屬,具有毒性等缺點(diǎn)。本文以二價(jià)鐵代替銅離子形成葉綠素鐵鈉鹽,不僅可以作為著色劑,還可以提供人體需要的鐵元素,降低毒性。但目前對(duì)葉綠素鐵鈉鹽的研究還不成熟,以蠶沙為原料制備葉綠素鐵鈉鹽的報(bào)道甚少,因此,本文探究了一條以蠶沙為原料,過程簡(jiǎn)捷,污染少,高效制備葉綠素鐵鈉鹽的工藝,為進(jìn)一步開發(fā)奠定一定的理論基礎(chǔ)。本論文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)探究了間接法制備葉綠素鐵鈉鹽的工藝。運(yùn)用響應(yīng)曲面分析法優(yōu)化了微波協(xié)同超聲
3、輔助提取葉綠素的工藝,優(yōu)化后的條件為:干蠶沙2g,軟化劑3mL,軟化時(shí)間20min,微波輻射時(shí)間65s,超聲時(shí)間31min,提取溫度60℃,提取時(shí)間2h;運(yùn)用正交試驗(yàn)方案優(yōu)化了糊狀葉綠素皂化制備葉綠素鐵鈉鹽的工藝條件,優(yōu)化后的條件為:體系pH≈12,皂化溫度60℃,皂化時(shí)間為80min,皂化完成后,加酸調(diào)節(jié)體系pH≈2~3,酸化時(shí)間30min,置鐵量4mL,置鐵溫度65℃,置鐵時(shí)間80min。
(2)研究了軟化處理對(duì)葉綠素萃取
4、率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了軟化能夠大大提高葉綠素的萃取率;通過對(duì)原蠶沙及軟化處理后的蠶沙進(jìn)行掃描電鏡分析對(duì)比,結(jié)果進(jìn)一步說明了軟化的作用,它可以使細(xì)胞吸水膨脹,從而易于破碎,并且能夠與有機(jī)溶劑充分接觸,從而提高萃取率。
(3)研究了直接皂化法制備葉綠素鐵鈉鹽的工藝條件。通過單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)法進(jìn)行優(yōu)化,獲得最優(yōu)提取工藝條件為:10g干蠶沙粉先在pH≈12的體系中,80℃下超聲120min;再于pH≈2~3的體系中,65℃下酸化
5、30min,加入6mL10%FeSO4溶液,置鐵時(shí)間150min,最后用10%NaOH-CH3CH2OH調(diào)節(jié)溶液使葉綠素鐵酸成鹽析出。
(4)進(jìn)行了直接制備法與間接制備法的工藝對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明直接制備法不但比間接制備法產(chǎn)率高,而且比間接制備法工藝簡(jiǎn)單,既節(jié)約了生產(chǎn)成本又提高了產(chǎn)率。因此直接制備法優(yōu)于間接制備法。
(5)通過對(duì)所制產(chǎn)品進(jìn)行表征分析發(fā)現(xiàn):干燥后的產(chǎn)品為墨綠色晶體,配制0.01%的葉綠素鐵鈉鹽溶液,用72
6、30G紫外-可見分光光度計(jì)掃描其吸收光譜,在405nm和655nm處有最大吸收波長,與文獻(xiàn)報(bào)道一致。對(duì)所制產(chǎn)品與市售樣品進(jìn)行紅外表征發(fā)現(xiàn),所制產(chǎn)品與市售樣品的紅外吸收光譜基本一致,有葉綠素卟啉環(huán)的結(jié)構(gòu)特征,且在875cm-1左右中等強(qiáng)度的Fe-N振動(dòng)產(chǎn)生的吸收峰,因此,證明所制產(chǎn)品為葉綠素鐵鈉鹽。
(6)通過對(duì)所制得產(chǎn)品的性質(zhì)研究發(fā)現(xiàn):葉綠素鐵鈉鹽光穩(wěn)定性差;在低于80℃的溫度下,溫度對(duì)其幾乎無影響,而高于80℃,則穩(wěn)定性較差
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