環(huán)氧基大孔樹脂的合成及其應(yīng)用性能研究.pdf

1、環(huán)氧基大孔樹脂具有高比表面積、大孔徑而且含有易反應(yīng)基團(tuán)-環(huán)氧基,成為固定化酶載體的研究熱點。以往的研究集中在選擇合適的環(huán)氧基單體、交聯(lián)劑、致孔劑,獲得載體最佳的物理結(jié)構(gòu),進(jìn)而得到良好的固定化酶效果。但是很少有關(guān)于環(huán)氧基單體和交聯(lián)劑對樹脂環(huán)氧值和反應(yīng)程度影響,以及樹脂化學(xué)環(huán)境對酶固定化效果影響的研究。本文采用不同的環(huán)氧基單體和交聯(lián)劑合成環(huán)氧基大孔樹脂,并考察它們對玻璃化溫度、吸水率和環(huán)氧值的影響。然后合成了三組分環(huán)氧基大孔樹脂,研究樹脂化

2、學(xué)環(huán)境的改變對固定化脂肪酶的影響。主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)環(huán)氧基大孔樹脂的合成
　　以甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)和烯丙基縮水甘油醚(AGE)為環(huán)氧基單體,二甲基丙烯乙二醇酯(EGDMA)和三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯(TEGDMA)為交聯(lián)劑,甲苯和正庚烷為致孔劑采用懸浮聚合合成環(huán)氧基大孔樹脂,比較不同環(huán)氧基單體和交聯(lián)劑對樹脂粒徑分布、吸水率、玻璃化溫度和環(huán)氧值的影響。其中以AGE為環(huán)氧基單體獲得樹脂的環(huán)氧值和玻璃化溫

3、度高于以 GMA為環(huán)氧基合成得到的樹脂,但是其合適的粒徑分?jǐn)?shù)較低。以TEGDMA為交聯(lián)劑合成得到的樹脂的反應(yīng)較為徹底,但環(huán)氧值、玻璃化溫度和吸水率較低。
　　(2)第三單體種類和用量對固定化脂肪酶的影響
　　以GMA為環(huán)氧基單體,EGDMA為交聯(lián)劑,甲苯和正庚烷為致孔劑,加入第三單體甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、苯乙烯(S)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、丙烯酸丁酯(BA),采用懸浮聚合合成環(huán)氧基大孔樹

4、脂,并將樹脂應(yīng)用于脂肪酶的固定化。比較第三單體種類和用量對固定化酶量和活性恢復(fù)的影響。其中以BA為第三單體合成得到的樹脂的固定化脂肪酶量為其他聚合物的兩倍,其活性恢復(fù)達(dá)到79.0％。隨著BA含量的增加,固定化脂肪酶量上升;活性恢復(fù)開始上升到88.5％,然后下降到46.9％。GMA-EGDMA-BA-10樹脂表現(xiàn)出最好的固定化效果,同自由脂肪酶比較固定化脂肪酶的pH和溫度穩(wěn)定性得到提高。
　　(3)交聯(lián)劑種類和用量對固定化脂肪酶的影

5、響
　　以乙酸正戊酯和正辛醇為致孔劑采用懸浮聚合合成GMA-EGDMA(TEGDMA)-BA環(huán)氧基大孔樹脂,并將樹脂應(yīng)用于脂肪酶的固定化。比較交聯(lián)劑種類和用量對脂肪酶固定化量和活性恢復(fù)的影響。GMA-EGDMA-BA樹脂的固定化脂肪酶量是GMA-TEGDMA-BA樹脂的4-5倍,但是TEGDMA樹脂固定化脂肪酶活性恢復(fù)比較高。兩種樹脂在交聯(lián)密度為60％時獲得最佳的固定化脂肪酶效果。 GMA-TEGDMA-BA-60和GMA-EGD