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1、根據(jù)我國(guó)的能源政策,火力發(fā)電廠多以煤為主要燃料,且動(dòng)力用煤應(yīng)盡量使用低質(zhì)煤,加之現(xiàn)有供煤與配煤系統(tǒng)有許多不完善之處,電廠鍋爐燃用煤質(zhì)難以得到保證。因此,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)動(dòng)力生產(chǎn)部門(mén)一直存在鍋爐對(duì)煤質(zhì)、負(fù)荷的適應(yīng)性較差;鍋爐的熱效率不高;鍋爐的排放物污染嚴(yán)重等問(wèn)題。為提高鍋爐燃用劣質(zhì)煤的著火、穩(wěn)燃及燃燼性能,動(dòng)力生產(chǎn)部門(mén)除在燃煤鍋爐內(nèi)安裝各種具有高穩(wěn)燃性能的燃燒器外,同時(shí)也多采用基于耐火隔熱材料的衛(wèi)燃帶穩(wěn)燃技術(shù)。但鍋爐的運(yùn)行實(shí)踐表明,由于衛(wèi)
2、燃帶與煤灰之間具有較好的熱相容性及化學(xué)相容性,加之表面溫度一般較高,因此高溫?zé)煔庵腥廴诨虬肴廴诘拿夯覙O易在其表面沉積形成結(jié)渣。
為研究燃煤鍋爐衛(wèi)燃帶結(jié)渣機(jī)理,作者首先采用馬弗爐靜態(tài)煅燒實(shí)驗(yàn)分析了各宏觀因素對(duì)煤灰在衛(wèi)燃帶表面結(jié)渣性能的影響,并采用了先進(jìn)的掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析(EDS)、X射線(xiàn)衍射(XRD)及振動(dòng)式灰渣粘結(jié)特性測(cè)試裝置等手段進(jìn)行輔助分析。另外,由于煤灰中堿金屬氧化物的存在可降低煤灰的熔融溫度,對(duì)煤
3、灰在衛(wèi)燃帶表面的結(jié)渣起到促進(jìn)作用,因此作者通過(guò)靜態(tài)煅燒實(shí)驗(yàn)對(duì)不同堿金屬氧化物含量的煤灰熔融特性及結(jié)渣性能進(jìn)行了研究。
針對(duì)現(xiàn)役鍋爐衛(wèi)燃帶的敷設(shè)位置與面積難以精確計(jì)算確定,工程上多憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行多次的調(diào)整才可獲得滿(mǎn)意效果的這一現(xiàn)象,作者根據(jù)傳熱學(xué)中集總參數(shù)法提出一種基于爐內(nèi)輻射換熱計(jì)算的衛(wèi)燃帶設(shè)計(jì)方法,并進(jìn)行了煤粉爐燃燒實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。最后,作者在研究125MW~600MW燃煤鍋爐爐膛水冷壁結(jié)構(gòu)參數(shù)的基礎(chǔ)上,提出了通用模塊化衛(wèi)燃帶技術(shù)
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