焦爐本體檢測和自動加熱控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)過程生產(chǎn)的復雜化，許多控制系統(tǒng)具有多變量、非線性、強耦合、分布參數(shù)和工況范圍廣、控制性能綜合要求高的特點，因此對復雜動態(tài)系統(tǒng)的建模與控制提出了更高的要求。
　　本文主要以新鋼300萬噸薄板工程中焦化廠5＃、6＃焦爐PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計為背景，對新鋼焦化廠5＃、6＃焦爐計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及控制功能進行了設(shè)計，論述了焦爐實際控制系統(tǒng)中所使用的硬件及軟件的主要功能和特點。
　　在完成了焦爐的計算機監(jiān)

2、控系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計與現(xiàn)場調(diào)試的基礎(chǔ)上，針對焦爐火道溫度，自動加熱系統(tǒng)的控制難題，采用焦爐智能自適應(yīng)加熱系統(tǒng)來控制火道溫度。開發(fā)焦爐的優(yōu)化控制就是要在保證工藝指標的前提下，實現(xiàn)最優(yōu)的經(jīng)濟指標，并創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。為了實現(xiàn)對焦爐結(jié)焦各個過程提供最佳供熱量，達到焦爐優(yōu)化的控制目標，根據(jù)焦爐結(jié)焦過程中各個階段溫度的變化，探討了智能自適應(yīng)控制的焦爐爐溫的控制策略。采用數(shù)學模型對智能自適應(yīng)控制算法進行了優(yōu)化，提高了焦爐自動加熱控制系統(tǒng)的控制性能