稀土鉬合金液液摻雜制備工藝研究.pdf

1、鉬及其鉬合金具有高熔點、高沸點、高溫下線膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電率高、良好的彈性模量等性能，越來越多的應(yīng)用在化工、航天技術(shù)、核工業(yè)等領(lǐng)域。近年來，水熱合成法由于其制備的粉體顆粒均勻、尺寸小、純度高、制備環(huán)境好等優(yōu)點，迅速成為濕法冶金制備粉末的主要方法。本論文采用 XRD、SEM、TEM等先進分析手段，采用水熱合成法和液-液摻雜工藝制備稀土摻雜鉬合金。通過改變水熱合成法工藝參數(shù)，研究反應(yīng)參數(shù)對三氧化鉬粉末形貌的影響；隨后摻雜的氧化鉬粉經(jīng)過還原、壓

2、制、燒結(jié)、軋制等工藝過程，研究摻雜稀土鉬合金高溫?zé)崃W(xué)性能及其微觀組織。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴水熱合成法制備三氧化鉬的最佳實驗條件是：pH=0.5，時間為25h，溫度為180℃，填充率為90％。合成的三氧化鉬粉末為一維的六方棱柱狀，粒徑約為5μm，長度約為10μm。⑵前驅(qū)體影響結(jié)果是：采用時效法處理的前驅(qū)體溶液制備的三氧化鉬粉體顆粒更加細(xì)小，平均粒徑為4μm；采用樹脂交換的前驅(qū)體溶液制備的三氧化鉬粉末容易團聚，同時可制備出一

3、維納米三氧化鉬粉，其直徑在150nm左右，長度在5μm左右。⑶硝酸鑭液液摻雜制備的三氧化鉬顆粒細(xì)小。水熱反應(yīng)過程中，硝酸鑭與鉬酸銨絡(luò)合分解、轉(zhuǎn)化成氧化鑭，結(jié)晶進入到三氧化鉬粉體中；加入量與三氧化鉬顆粒的尺寸成反比。⑷還原后的鉬粉中，摻雜稀土氧化物的鉬晶粒比未摻雜的鉬晶粒細(xì)小，摻雜稀土氧化物達(dá)到納米級，未摻雜的顆粒相比未還原的三氧化鉬顆粒尺寸沒有太大變化。⑸摻雜稀土氧化物的鉬合金高溫力學(xué)性能大幅度提高，1400-1700℃高溫抗拉強度表現(xiàn)