鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，對(duì)煉鋼的生產(chǎn)率、鋼的成本、鋼的純潔度以及使用性能，都提出了愈來愈高的要求。提高鋼水質(zhì)量的有效途徑是通過對(duì)鋼水進(jìn)行精煉操作來調(diào)節(jié)鋼水成分，其主要設(shè)備是鋼包精煉爐。湖南湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱湘鋼鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)）由于存在“落差”，存在單速配料難以解決配料速度與配料精度這對(duì)矛盾，以及存在操作工經(jīng)驗(yàn)差別導(dǎo)致配料精度不穩(wěn)定等問題，難以滿足用戶對(duì)鋼產(chǎn)品日益苛刻的質(zhì)量要求。
　　

2、本文針對(duì)目前湘鋼鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)存在的這些問題，采用分階段配料，在配料初期，為了節(jié)約配料時(shí)間使系統(tǒng)處于快速放料狀態(tài)。當(dāng)稱量斗內(nèi)物料重量達(dá)到期望重量的70％左右時(shí)，為了更好地控制配料精度使系統(tǒng)處于慢速放料狀態(tài)。由于系統(tǒng)配料的物料種類不同，即使在同樣的振動(dòng)頻率下，物料的配料流量也相差很大，為了更好地解決配料速度與配料精度這對(duì)矛盾，本文利用模糊控制技術(shù)，根據(jù)物料流量（配料的物料重量誤差變化率），使快速放料和慢速放料分界點(diǎn)動(dòng)態(tài)化。為了補(bǔ)償

3、“落差”所引起的誤差，本文采用迭代學(xué)習(xí)控制算法來補(bǔ)償“落差’，以物料最終的物料重量與期望的物料重量的誤差來不斷修正提前關(guān)閉量，經(jīng)過一段時(shí)間后，可使配料精度達(dá)到工藝可允許的范圍內(nèi)。
　　本文利用西門子S7-300 PLC對(duì)湘鋼鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)進(jìn)行了軟、硬件設(shè)計(jì)，并給出了程序框圖和關(guān)鍵函數(shù)清單。采用Wincc6.0監(jiān)控組態(tài)軟件對(duì)上位機(jī)進(jìn)行了人機(jī)界面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)湘鋼鋼包精煉爐配料控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作、控制和監(jiān)視功能，對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)了